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详细介绍
产品型号： tx6913
产品名称：滑枕式落地铣镗床
中 捷 钻 镗 床 厂
1．功能及特点说明
u 主要用途
tx6913型滑枕式落地铣镗床是一种通用机床，可对箱体、壳体、机座等较大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽等加工。主轴，机床各部件整体刚性好，适合强力切削；可配合使用直角铣头、*铣头、可拆卸式平旋盘等附件，广泛应用于能源、交通、重型、石化、机械、冶金、国防等行业的机械加工，是加工大型类零件的关键设备。
u 机床外观
u 主要特点
u 机床由床身、立柱、滑座、主轴箱、滑枕组成。单立柱、侧挂箱，滑座沿床身导轨横向移动，立柱固定在滑座上，主轴箱沿立柱导轨移动，滑枕在主轴方向上移动；
u 机床的立柱导轨面采用电接触表面自冷淬火，主轴箱下导轨贴塑，不但提高了导轨硬度、延长了使用寿命，而且降低了导轨副的磨擦系数，防止爬行；
u 机床的床身正面镶嵌淬硬钢带、滑座配有机械卸荷装置、副导轨面贴塑，增加刚性，防止爬行；
u 机床的滑枕表面中频淬火，主轴箱与滑枕接合面贴塑，滑动良好防止爬行；
u 机床的主运动采用变频电机经行星减速机（4：1）减速，齿轮三档变速实现主轴3-800r/min的转速范围。通过按钮站触摸屏设定主轴的转速并显示转速值；
u 机床的主轴锥孔为7：24-50号，设有自动装卸刀装置，不仅缩短了装卸刀的辅助时间，而且也减轻了工人的劳动强度；
u 机床的主轴采用2组国内厂家高精度角接触球轴承，主轴精度保持性好，刚性好；
u 机床的滑座的夹紧、松开均采用液压自动互锁装置，夹紧可靠，从而提高了机床的刚性，也有效的提高了机床的自动化程度；
u 机床的主变速和进给变速有交流变频电机及伺服电机控制，提高了工作效率；
u 机床的各座标移动---主轴、镗杆、主轴箱、滑枕、立柱滑座均采用ac伺服电机拖动，经过齿轮箱或带轮变速，再通过按钮设定各轴的进给速度，并显示进给速度值，机床进给范围1-1500mm/min；
u 机床的主要移动部件的极限位置均设有安全保险装置；
u 机床的测量装置采用外国球栅数显装置，该球栅尺为整体尺，无需拼接，易于安装操作、可靠耐用，无需日常维修与保养，测量精度高、抗*力强；
u 机床的主轴箱站台上配有支臂式按扭站，集中操纵，灵活方便；
u 机床的移动部件之间均有电---液互锁关系，只允许有一个移动部件运动，而其它部件自动夹紧；
u 机床配备电子手轮，来实现各移动部件的移动；
u 机床的集中式润滑方式，本机床采用集中润滑单元对各坐标轴导轨、丝杠进行润滑，保证润滑充分无爬行；
u 机床采用主轴箱齿轮润滑及液压一体的设计思路——通过液压阀控制，实现液压及主轴箱齿轮润滑的切换，成本低、可靠性好；
u 机床可安装直角铣头、*铣头、可拆卸式平旋盘等多种附件，实现工件一次装卡同时完成多种加工要求，直角铣头、*铣头、可拆卸式平旋盘等附件可根据用户要求实现不同的尺寸规格；
u 机床床身（x向行程）、立柱（y向行程）具有多种长度供用户选择；
2．主要技术参数及规格
u 机床的主要技术参数
规格参数 | 单位 | tx6913 |
主轴直径 | mm | φ130 |
铣轴zui大扭转力矩 | nm | 3800 |
主轴可承受zui大轴向抗力 | n | 38000 |
主轴内孔锥度 |
| 7:24,50# |
滑枕截面尺寸 | mmxmm | 450x500 |
立柱导轨垮距 | mm | 1010 |
床身导轨垮距 | mm | 1800 |
立柱zui大行程（x轴） | mm | 详见[规格]，可根据用户要求调整 |
主轴箱zui大行程（y轴） | mm | 2000、2500、3000 |
滑枕zui大行程（z轴） | mm | 900 |
镗轴zui大行程（w轴） | mm | 900 |
镗轴滑枕总行程 | mm | 1800 |
主轴转速范围 | rpm | 3-800 |
主轴中心线至落地平台工作面距离 | mm | 可根据用户调整 |
主轴,主轴箱,立柱，滑枕快速移动速度 | mm/min | 2500 |
主轴每转主轴,主轴箱,工作台进给范围 | mm/min | 1-1500 |
测量系统读数精度 | mm | 0.01 |
镗孔精度 |
| it7 |
镗孔表面粗糙度 | μ | 3.2-1.6 |
机床总容量 | kw | 80 |
机床外形尺寸（长x宽x高） | mm x mm x mm | 详见[规格] |
机床重量（约） | kg | 详见[规格] |
u 机床主要电机规格
| 型号 | 功率（kw） | 扭矩（nm） | 额定转速（r/min） | 制造厂商 |
主电机 | vfg225m-600-27 | 27 | 440.77 | 1000 | realland |
x轴进给电机 | 1fk7105 | 7.75 | 48 | 2000 | siemens |
y轴进给电机 | 1fk7103 | 5.23 | 36 | 2000 | siemens |
z轴进给电机 | 1fk7101 | 4.29 | 27 | 2000 | siemens |
w轴进给电机 | 1fk7083 | 3.3 | 16 | 3000 | siemens |
u 机床的主要规格
规格参数（单位） | 主要规格（机床外形尺寸及重量按y轴行程3000mm测算） | ||||
tx6913x36 | tx6913x58 | tx6913x70 | tx6913x100 | tx6913x130 | |
x向行程（mm） | 3600 | 5800 | 7000 | 10000 | 13000 |
机床外形（长宽高）（mm） | 7200*3500*6950 | 9980*3500*6950 | 12250*3500*6950 | 15270*3500*6950 | 18350*3500*6950 |
机床重量（约）（t） | 72 | 76 | 80 | 82 | 90 |
3．主要外购件
主要外购件明细
品 名 | 产地和制造商名称 |
系 统 | siemens |
电 机 | realland、siemens |
轴 承 | lyc |
主要电气原件 | siemens、三菱，abb，欧姆龙 |
拖 链 | 易格斯 |
润 滑 泵 站 | 宁波三浪 |
lm滚柱滚动块 | thk |
球 栅 尺 | newell |
4．正常供应附件及特殊供应附件
正常供应附件
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 |
1 | 垫铁 | s2-500-01 | 50套 |
2 | 安装平衡锤用管 |
| 1件 |
特殊供应附件及简介
序号 | 名 称 | 规 格 | 备 注 |
1 | 直角铣头 | zx50 | 具体详见[简介] |
2 | *铣头 | 50 | 具体详见[简介] |
3 | 可拆卸式平旋盘 | xp50 | 具体详见[简介] |
4 | 滑台 | 2000*6000；1000*4000 | 具体详见[简介] |
5 | 转台 | ht140；ht200 | 具体详见[简介] |
6 | 平台 | 规格用户可选 |
|
7 | 弯板 |
|
|
8 | 平旋盘用车端面刀架 |
|
|
9 | *镗刀头 | f214a iso 7:24 |
|
10 | 工件用压板 | 根平台、滑台、转台配套 |
|
11 | 工件用t型槽螺钉及螺母 | 根平台、滑台、转台配套 |
|
12 | *变径套 | 7：24变公制 |
|
13 | * | 镗、铣、钻等 |
|
14 | 工件调整用仪器 | 光电寻边器等 |
|
15 | 扳手 | 根平台、滑台、转台配套 |
|
16 | *镗刀头 | f214a iso 7:24 |
|
注：特殊供应附件可以根据用户的具体要求相应调整，以达到用户的使用性。
特殊供应附件简介：
1）zx50型直角铣头
zx50型直角铣头可以手工装拆、手工换刀。铣头壳体、底座等主观件由优质铸铁材料铸造而成的。铣头安装在方滑枕前端，主传动通过铣轴端键及两级齿轮传递到主轴，主轴的材料为优质合金钢经锻造、调质 、表面淬火后，再经过超精加工而成。主要技术参数如下：
规格参数 | 单位 | zx50 |
主轴直径 | mm | φ128.57 |
铣轴zui大扭转力矩 | nm | 3000 |
主轴内孔锥度 |
| 7:24,50# |
铣轴轴zui高许用转速 | r/min | 400 |
传动比 |
| 1：1 |
主轴中心线距铣轴端面尺寸 | mm | 可根据用户调整 |
铣轴中心线距主轴端面距离 | mm | 可根据用户调整 |
铣头重量（约） | kg | 约500 |
2）50*铣头
50型*铣头手工装拆、手工换刀。铣头壳体、底座等主观件由优质铸铁材料铸造而成的。铣头安装在方滑枕前端，主传动通过铣轴端键及两级齿轮传递到主轴，主轴的材料为优质合金钢经锻造、调质 、表面淬火后，再经过超精加工而成。主要技术参数如下：
规格参数 | 单位 | 50 |
主轴直径 | mm | φ128.57 |
铣轴zui大扭转力矩 | nm | 2000 |
主轴内孔锥度 |
| 7:24,50# |
铣轴轴zui高许用转速 | r/min | 400 |
传动比 |
| 1：1 |
主轴中心线距铣轴端面尺寸 | mm | 可根据用户调整 |
铣轴中心线距主轴端面距离 | mm | 可根据用户调整 |
铣头重量（约） | kg | 约650 |
3）xp50可拆卸平旋盘
xp50可拆卸平旋盘通过机床铣轴传递的扭矩实现旋转运动，通过镗轴（w轴）的前后运动实现滑块进给。平旋盘体等主观件优质铸铁材料铸造而成。主要技术参数如下：
规格参数 | 单位 | xp50 |
平旋盘直径 | mm | φ800 |
平旋盘zui大扭转力矩 | nm | 5000 |
铣轴轴zui高许用转速 | r/min | 200 |
滑板行程 | mm | 150 |
滑板进给速度 | mm/min | 0.3-300 |
铣头重量（约） | kg | 约600 |
4）滑台
滑台即直线运动平台，通过电机连接进给箱带动齿轮、齿条副实现进给运动。导轨为v-平结构，工作台导轨贴塑，刚性好，滑动顺畅，无爬行。工作台为优质铸铁材料铸造而成，创身为优质钢材焊接而成，经过充分时效处理，刚性好，不易变形。主要技术参数如下：
规格参数 | 单位 | 1000x4000 | 2000x6000 |
台面规格 | mmxmm | 1000x4000 | 2000x6000 |
工作台zui大承载 | t | 5000 | 10000 |
工作台（x轴）zui大行程 | mm | 4000（可根据用户调整） | 6000（可根据用户调整） |
工作台快速移动速度 | mm/min | 2500 | 2500 |
工作台进给速度 | mm/min | 1-1500 | 1-1500 |
工作台重量（约） | kg | 15000 | 约35000 |
5）转台
通过涡轮、蜗杆及齿轮传动实现工作台旋转，通过齿轮齿条实现工作台v轴的进给。
规格参数 | 单位 | ht140 | ht200 |
台面规格 | mmxmm | 1400x1600 | 2000x2000 |
工作台zui大承载 | t | 5000 | 10000 |
工作台（v轴）zui大行程 | mm | 1600 | 2000（可根据用户调整） |
工作台快速移动速度 | mm/min | 2500 | 2500 |
工作台进给速度 | mm/min | 1-1500 | 1-1500 |
工作台回转定位精度（4x90度） |
| 8“ | 8“ |
工作台重量（约） | kg | 约10000 | 约15000 |
5. 验收标准
gb/t 9061-1988 金属切削机床 通用技术条件（厂标63-1）
gb 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件
gb 5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
gb/t 1182-1996 形状和位置公差 通则 定义、符号和图样表示法
gb/t 16769-1997 金属切削机床 噪声声压级的测量方法
gb/t 17421.1-1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（厂标68-1）
gb/t 5289.2-2000 卧式铣镗床检验条件 精度检验 第2部分：台式机床
jb/t 9872-1999 金属切削机床 机械加工件通用技术条件
jb/t 9873-1999 金属切削机床 焊接件通用技术条件
jb/t 9874-_1999 金属切削机床 装配通用技术条件
jb/t 9877-1999 金属切削机床 清洁度的测定（厂标63-5）
jb/t 10051-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件
6. 技术文件
序 号 | 名 称 | 数 量 | 备注 |
1 | 使用说明书 | 1本 | 机械、电气 |
2 | 合格证明书 | 1本 |
|
3 | 装箱单 | 1本 |
|
4 | 维修配件目录 | 1本 |
|
5 | 质量跟踪卡 | 1份 |
|
7. 验收、售后服务
1） 机床验收
l 验收标准：验收由买卖双方按合同约定、标书的条款及国家现行标准执行。
l 验收方式：产品运到现场后，买卖双方共同清点，确认是否按合同供货，由用户自行安装。
2） 售后服务
我厂对产品实行三包服务，机床出现故障， 得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理。
8. 责任
l 我厂为每台机床提供《使用说明书》。《使用说明书》提供机床的安全性能、安全注意事项以及操作、调整和维护的安全要求等方面的内容。指导用户对机床进行合理安装、调试、使用、操作、维护和保养，确保人、机安全。
l 制造厂对为用户所提供的机床及随机供应的辅助设备的安全防护负责，用户对所增加的夹具、工装和辅助设备的安全防护负责。
l 用户对未按《使用说明书》安装、操作和维护机床而造成的损坏负责。
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