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详细介绍
※ 可实现立、卧铣两种加工功能。
※ 立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
※ 工作台导轨副超音频淬火后磨削。
※ 工作台分三种机动进给方式：zx6350a型为三向；zx6350c型为单向；zx6350d型为两向。
zx6350钻铣床为方形箱体的多功能钻铣床,立铣齿轮传动,扭矩传递好,加工效率高装有机械进给器,可实现工作台纵向自动进给,减少了劳动强度,提高了加工精度和表面光洁度.床身导轨淬火处理,有良好的耐磨能力.铣头安装于滑臂前端,可前后移动,不仅能在垂直平面内左右回转45度，又可在床身上回转360度，具有良好的加工万向性。
zx6350钻铣床安装相应附件，可进行立铣、卧铣、钻、镗、扩等多种加工，可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件，适用于各种企业，特别是工具、模具、卡具的加工制造。
滕海6350钻铣床立卧两用多功能钻铣床zx6350照片均为实景、实物拍摄，您看到的就是您买到的。
滕海6350钻铣床立卧两用多功能钻铣床zx6350技术参数：
主要技术参数 | zx6350d |
钻孔zui大直径mm | 50 |
端铣zui大宽度mm | 100 |
立铣zui大直径mm | 25 |
zui大攻丝直径mm | m16 |
主轴端面至工作台距离mm | 80-460 |
主轴转速范围r.p.m | （立）115-1750 （卧）40-1300 |
主轴行程mm | 120 |
工作台尺寸mm | 1200×280 |
工作台行程mm | 700×300 |
外形尺寸mm | 1400×1400×2100 |
电机功率kw | 2.2 1.5/2.2 |
机床重量kg | 1300/1400 |
详细介绍：
zx6350升降台钻铣床为方形箱体的多功能钻铣床，立铣为齿轮转动，卧铣为皮带转动。装有机械进给器，可实现工作台纵向自动进给，减少了劳动强度，提高了加工精度和表面光洁度。床身导轨经淬火处理，有良好的耐磨能力。铣头安装于滑臂前端，可前后移动，不仅能在垂直平面内左右回转动45°，又可在床身上回转360°，具有良好的加工万向性。
zx6350升降台钻铣床安装相应附件，可进行立铣、卧铣、钻、镗、扩等多种加工，可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件，适用于各种企业，特别是工具、模具、卡具的加工制造。
结构特征：工作台可纵、横、垂向移动，主轴垂直布置，机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能。主轴箱可垂直平面内左右回转45°，工作台可纵向自动走刀。
用途：
适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。
主要特点：
1.本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削；
2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；
3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；4.机身稳重结实，工作台尺寸达1200x280mm；
5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。
安全规则:
1：装卸工件，必须移开*，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整*、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及*，禁止用手去托刀盘。
钻铣床简单故障检查及维修
序号 | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
1 | 电机不旋转 | 检查接线是否正确，电源是否通电 | 重新接线，修复电源，提供机床需求的电源。 |
2 | 机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响 | 检查主轴是否松动 | 卸下主轴箱右侧上方的盖板，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止退垫，然后用退刀锲铁别住主轴，用螺丝刀调整主轴总承上的锁螺母，达到松紧适宜，装上盖板即可。 |
3 | 整机抖动 | 检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母、螺钉是否松动，机头、支座、滑座在立柱上是否夹紧。 | 机床垫平，旋紧螺钉、螺母、调整各锁紧部位达到夹紧牢固。 |
4 | 主轴升降有阻滞及不复位现象 | 检查主轴套筒于齿轮啮合处是否有铁屑，杂物、弹簧是否并疲劳松弛。 | 清理铁屑，杂物、涂油弹簧达松紧适宜。 |
5 | 升降滑座、工作台移动不平稳有异响 | 检查斜铁是否松动 | 注油，调整斜铁达松紧适宜 |
6 | 齿轮箱出现异响 | 检查变速器是否到位，是否缺油。 | 加油、重新变速。 |
维修保养：
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
售后服务：
一、服务总则：本厂机床产品自售出之日起，如因产品自身质量问题无法正常使用
一个月包换，一年包修，终生维修。
1、 一个月包换：当产品在交付时出现品牌，机型不符合定货要求，或产品因自身质量有问题，未超过一个月时，要根据客户的要求，对故障机实行换机方式处理（换机只能选择同型号机型）
2、 一年包修：产品售出之日起，一年内全免费包修，含零部件，维修等所有费用。
3、 终生维修：产品售出超过一年以上的产品，因电器元器件老化等产品质量问题的，本厂可终身提供有尝维修服务，维修材料成本及人工费用将根据实际价格向客户收取。
二、以下情况收费维修，含零部件费，运费及维修费用
1、一年保修期后出现故障。
2、 非产品自身质量问题，因外界影响或人为损坏造成的故障。
3、 未经厂家允许，使用者自行拆装过的产品。
公司地址：山东省滕州市经济开发区兴业路76号
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