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详细介绍
该系列车床床身在宽度侧壁双筋板和内筋板采用箱体和斜筋组合结构，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一；溜板箱设有快移机构，采用单手柄形象化操作；主轴正反转转换及刹车采用液压控制，配置的手动刹车功能或者脚踏刹车功能操作方便，刹车灵敏，安全可靠；机床结构刚度和传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削；床身导轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外润滑，提高了加工精度；尾座装有刻度盘和刻线，使用直观；机床外形整体美观，易于擦拭和维护；床头箱内用压力油强制润滑；冷却部件采用水电分离，安全美观
本系列机床能承担各种车削工作，如车削内外圆柱面、圆锥面及其它旋转面、端面及各种常用的螺纹——公制、英制、模数及径节螺纹，还能进行拉削油槽、键槽等工作。该系列机床适宜加工铸铁、钢及各种有色金属材料，用于汽车、石油化工、*、冶金、铁路、机械制造业等行业，远销欧洲、美洲、大洋洲、非洲及亚洲等30多个国家和地区。在本机床上加工的零件尺寸精度可达到IT6-IT7级，并可获得较小的表面粗糙度数值。马鞍车床，除能完成上述车削工作外，还特别适用于扁平零件和奇型零件的加工。
项目 | 机床型号 | ||||
CW6193B | CW6193C | CW6293B | CW6293C | ||
床身上zui大工件回转直径mm | 930 | ||||
马鞍内zui大回转直径mm | 1100 | ||||
马鞍内有效长度mm | 300 | ||||
zui大工件长度mm | 750、 1500、2000、3000、4000、5000、7000、8000 | ||||
zui大车削长度mm | 普通床身：550、1350、1850、2850、3850、4850、6850、7850 | ||||
马鞍床身：250、1050、2550、3550、4550、6550 | |||||
刀架上zui大回转直径mm | 650 | ||||
主轴内孔直径mm | 104 | 130 | 104 | 130 | |
主轴 | 主轴孔前端锥度mm | 公制120 | 公制140 | 公制120 | 公制140 |
*锥度 | 莫氏5号 | ||||
级数范围 | 18种、6—800r/min | ||||
进给系统 | 纵、横向进给量种数 | 各64种 | |||
纵向进给量范围1：1 | 0.1——1.52mm/r | ||||
纵向进给量范围16：1 | 1.6——24.3mm/r | ||||
纵向细进给量范围 | 0.05——0.912mm/r（用交换齿轮） | ||||
进给系统 | 床鞍快速移动速度 | 4000mm/min | |||
横向进给量是纵向进给量 | 1/2倍 | ||||
丝杠螺距 | 12mm | ||||
公制螺纹有效种类 | 50种 | ||||
公制螺纹有效范围 | 1—240mm | ||||
英制螺纹有效种数 | 26种 | ||||
英制螺纹有效范围 | 14---1牙/吋 | ||||
模数螺纹有效种数 | 53种 | ||||
模数螺纹有效范围 | 0.5-120mm | ||||
径节螺纹有效种数 | 24种 | ||||
径节螺纹有效范围 | 28-1牙/吋 | ||||
刀架刀架 | 主轴中心线到*支撑面的垂直距离 | 33mm | |||
*截面尺寸 | 32×32mm | ||||
中刀架的回转角度 | ±90° | ||||
下刀架的zui大横向行程 | 500mm | ||||
上刀架的zui大行程 | 200mm | ||||
容许的zui大切削力PZ | 19600N | ||||
容许的zui大进给力PX | 7840N | ||||
尾座 | 尾座套筒的直径 | 100mm | |||
尾座套筒的行程 | 250mm | ||||
尾座的锥度 | 莫氏5号 | ||||
尾座的横向移动量 | 土15mm | ||||
动力系统 | 主电动机型号 | Y160M—4—B3 | |||
主电动机功率 | 11kW | ||||
主电动机转速 | 1460r/min | ||||
快速电动机型号 | NJ12—4（中间法兰盘式） | ||||
快速电动机功率 | 1.1kW | ||||
快速电动机转速 | 1450r/min | ||||
冷却系统 | 冷却电泵型号 | YSB-II-20 | |||
冷却电泵功率 | 120W | ||||
冷却电泵流量 | 20L/min | ||||
操纵及润滑系统 | 齿轮泵型号 | （逆时针转）CB—B6 | |||
齿轮泵排量 | 6ml/r | ||||
齿轮泵压力 | 2.5MPa | ||||
齿轮泵转速 | 1450r/min | ||||
油缸的工作压力 | 1—1.5MPa | ||||
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