山东1米卧式圆台平面磨床m73100

 定义：磨床是一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度的机床。
分类：两种分类方式
       1.工作台形状：可分为矩形工作台磨床和圆形工作台磨床。
          其中：矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度;
                      圆台平面磨床主参数为工作台面直径。
        2.轴类的形式：可分为卧轴磨床及立轴磨床。
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         工作台形状为圆形工作台直径ф10000mm,轴类的形式是卧式的。

  结构特征：

1.磨床的床身、立柱、横梁、拖板等铸件全部采用树脂砂工艺铸造，材质好、强度高。
2.磨床的工作台拖板与床身水平导轨，采用v—平静压导轨运动平衡吸震性好。
3.机床工作台全部采用电气plc控制，机械传动、自动化程度高，进给系统中有磨头垂直自动进给、快速升降，进给参数预选，零位停止尺寸控制，无火花磨削，工作台退至左端，自动退磁、失磁保护等功能，操作方便。
4.磨床工作台旋转运动与工作台拖板往复运动是由变频调速电机驱动，通过齿形带轮与滚珠杠带动，工作台旋转通过减速机械带，并具有切入变速功能，可根据工件磨削直径的变化自动切换不同的转速与纵向进给速度。
5.磨头主轴，前后采用多组c级滚动轴承支撑，装入式或对装式电机直接驱动，接触钢性好、旋转精度高。另外还备有高精度动静压磨头供选择。
6.磨床的进给系统采用液压棘轮机构，可实现机动进给和手动进给，操作方便灵活，工作台环形导轨采用节流静压导轨，静压滑动润滑方式，吸震性好，运行平稳。
7.磨床工作精度1000：0.015 粗糙度：ra0.32-0.63
8.可按用户要求生产卧轴圆台平面磨床及数控卧轴圆台平面磨床。

 

 

 1、 规格
1.1、 工作台直径： φ1000mm
1.2、 电磁吸盘直径： φ1000mm
2、 参数
2.1、磨削工件尺寸（直径×高） 1000*320
2.2、工作台旋转转速（无级变速）： 5~45r/min
2.3、工作台zui大倾斜角度： ±1.5°
2.4、工作台拖板纵向往复移动速度（无级变速）： 0.3~1.2m/min
2.5、工作台拖板纵向往复zui大行程： 600mm
2.6、磨头主轴转速： 1450r/min
2.7、磨头快速升降速度： 210mm/min
2.8、进给手轮每转磨头垂直进给量： 0.1mm
2.9、进给刻度盘zui小刻度值： 0.002mm
2.10、垂直进给zui小进给量: 0.001mm
2.11、垂直自动进给量（液压12级）: 0.001~0.012mm
2.12、砂轮尺寸（外径×宽×内径）: 500×50×203mm
2.13、电机功率与转速:
磨头电机: 15kw 1450r/min
2.14、总功率 : 22kw
2.15、机床外形尺寸（长×宽×高）: 3090×2200×3060mm
2.16、机床重量: 10500/9500kg
注：因产品不断改进，各项技术参数以签订合同时双方认定为准。
 

   机床的维护保养与安全措施

经常清理，充分的润滑，正确的使用，合理的维护保养是*保持机床精度与提供高生产效率的必要条件，使用时应注意下列事项：
1、 每班工作结束后，将机床表面的灰尘，油污擦净，将工作台表面擦净涂上机油以防锈蚀。
2、 按润画图规定之部位与油类，按期按量注入和更换相应的润滑油（脂）。
3、 经常检查油路中的油压大小与滤油器有无堵塞现象，并及时加以清理。
4、 更换砂轮时应重新做好静平衡，砂轮避免受潮，机床停止工作前先关闭冷却液，使砂轮空转2-3分钟甩去冷却水使砂轮干燥，砂轮存放期为一年，超过重新检查后才能使用。
5、 电气设备应定期检查，注意各连锁机构工作的可靠性，电气设备接地必须良好，电动机应经常保持清洁、干燥并定期清除尘垢，
6、 开动机床前，所有操纵手柄、旋钮按钮均应置于停止或所需的位置。
7、 严格控制冷却液中的含碱量，以免影响砂轮的强度和硬度（含量应小于1.5%）。

电机的电缆线接头处应定期检查，防止线头松脱，缺相而造成电机烧掉。电缆线外观是否破损，若有应及时更换加防护外套，以防电线破损使机身带电发生漏电危险。
综上所述，不难看出，及时做好机床设备的维护和保养，等于是延长机械的精度和使用寿命，也就是使您的设备增了值，您又何乐而不为呢？