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高精度复合磨削中心

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  • 高精度复合磨削中心

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 B2-K3000
  • 品牌 北二机床/BEIERGRINDER
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 北京市

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更新时间:2017-10-18 06:59:04浏览次数:1468

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产品简介

B2-K3000系列高精度复合磨削中心是我公司在多年数控磨床设计制造的基础上,采用*进技术、消化吸收,创新开发的具有自主知识产权,*水平的高档数控机床。

本机床采用*的柔性复合加工技术,多种砂轮的组合型式形成系列。一次装夹完成工件外圆、内圆、端面、锥面、非圆、曲面等部位的磨削加工,*改变多台机床分序加工的传统加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特点。适用于*、航空、

详细介绍

    • 外圆数控磨床(高精度复合磨削中心)简介
    • 机床结构布局合理, 整体防护,维护方便符合人机工程要求。
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    • 采用人造花岗岩床身,吸振性能好、刚性强、热稳定性高。
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    • 砂轮架集成动静*系、动*系、电动轴系,可同时布置外圆砂轮、端面外圆砂轮、内圆砂轮;选用各种砂轮的组合,zui大限度满足用户的工艺需求。
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    • 机床zui多可控制7 个数控轴(4 个直线轴和3 个旋转轴),实现多工序敏捷、柔性磨削加工。
    •  
    • 砂轮架移动(X 轴)采用直线电机(或伺服电机)+ 闭式高精度导轨驱动,保证了磨削进给的准确性、灵敏性、高响应性;工作台(Z轴)移动为交流伺服-滚珠丝杠副驱动;砂轮架回转(B轴)采用力矩电机(或伺服电机)驱动,定位精度± 3″,保证了多砂轮的准确换位;同时可实现X-Z-B轴联动,完成异形圆柱面的(曲面)磨削。
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    • 工件回转系统(C轴)采用力矩电机、角度编码器驱动,高精度滚动轴承轴系,回转精度高,动态响应性高;C-X 轴联动,实现非圆、偏心圆等的磨削。
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    • 配置伺服驱动移位式大行程尾架(W1轴)、伺服驱动移位式头架(W2 轴),适应零件加工品种的快速、灵活转换及机床的自动上下料。
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    • 可选择多种形式金刚石修整装置(安装在头架后侧),实现精确的数控修整,且自动补偿。
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    • 配置进口主动测量装置,实现高精度磨削加工的全闭环控制。

数控外圆磨床规格参数 

规格单位B2-K3020B2-K3032
*距mm500/750/1000500/1000/1500
中心高mm160180
zui大磨削直径mmΦ200Φ320
内孔磨削范围mmΦ13~φ80Φ16~φ120
*间zui大重量kg150
控制系统 FANUC   SIEMENS
配置砂轮数 3个(外圆, 端面外圆, 内圆)
砂轮架(X轴)进给速度mm/min0.1~5000
zui小设定单位mm0.001
工作台(Z轴)型式 两层调锥工作台
进给速度mm/min0.1~5000
zui小设定单位mm0.001
头架* MT.NO5
转速r/min30-300(无级调速)
尾架* MT.NO4
*套筒行程mm35(手动)/60(液动)
净重kg8000/9000/1000010000/12000/14000

由于技术不断发展,本册仅供参考,产品规格参数、精度、外观变更恕不另行通知。


工作精度(标准试件)

圆度(外圆/内圆)0.001mm /0.0015mm
纵截面直径*性0.002mm
粗糙度Ra 0.01μm (纵磨)
Ra 0.32μm (切磨)
Ra 0.63μm (端面)

 
平面布局图


*由于技术不断发展,本页面提供参数仅供参考,产品规格、精度、外观变更恕不另行通知。

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