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力丰推荐 | 雷尼绍在机床的整个生命周期中承担的角色

阅读:179      发布时间:2023-5-31
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  随着数字化技术持续不断地革新工业领域,制造商们正在逐步转向由数据驱动的端到端制造。与全球众多制造商一样,雷尼绍现在采集和处理的制程数据远超以往,目的是确定哪些制程需要改进,从而最终提高利润率。通过采集端到端制程数据,我们能够深入分析和改进制程,以便在制程错误发生之前及时预测、识别和纠正。
 
  我们致力于提供用于提高数控机床性能的各种系统。在所有工业领域中,通过将手动设定和制程控制操作自动化,可确保实现高质量、高效率制造。
 
  在数控机床的整个生命周期中集成雷尼绍智能制造技术可实现增值。这样可帮助OEM向最终用户明确他们的价值主张。
 
  为机床制造商和系统集成商提供各种软件解决方案,有助于大幅提高机床生产能力。
 
  全系列软件荟萃
 
  欢迎探索雷尼绍为机床行业提供的整套端到端支持服务,在机床的整个生命周期中承担的角色。
 
  1  机床设计和开发:
           用于机床应用程序
 
  2  为机床制造商提供制程控制技术:
           用于坐标测量机的多类型传感器系统
 
  3  机床装配:
           FORTiS™封闭式光栅
 
  4  机床和加工单元调试:
           机器校准与优化系统
 
  5  全球客户支持:
           灵活的Equator™比对仪
 
机床设计和开发
 
  机床对于制造行业至关重要。在保留了二十世纪同类产品的基本特性的基础上,现代机床通过优化设计实现了高精度、高效率和高重复性。
 
  雷尼绍提供丰富的数据信息和产品,全力支持高性能机床的研发和制造。
 

      1  机床应用程序
 
  为客户开发各种机床应用程序,使系统的安装、配置、使用及维护更加轻松。
 
  智能手机应用程序
 
  移动技术(智能手机和平板电脑)及相关应用程序的使用已成为日常生活的一部分。雷尼绍开发了一系列与机床测头测量硬件配套的智能手机应用程序,让用户在工作环境中也能体验到移动技术带来的便捷性。
 
  🔹Probe Setup(测头设定)应用程序:
 
  为用户自定义雷尼绍测头设定提供了简化的方法,较采用传统书面说明书更加快捷简单。
 
  🔹GoProbe应用程序:
 
  仅需快速点击几下便可创建测头测量程序。选择所需的循环并填写数据输入字段。生成可输入CNC控制器的单行命令。
 
  🔹NC4应用程序:
 
  使对NC4非接触式对刀仪系列的配置与支持变得简单。工程师指尖轻点即可查阅维护和故障排除任务的统一参考。
 
  🔹HP对刀臂应用程序:
 
  一款交互式技术支持软件,该应用程序配有浅显易懂的动画和分步操作说明,简化了配置、维护和故障排除的流程。
 

        机内CNC应用程序
 
  生产环境正在快速发展,基于Microsoft® Windows®的机床控制器的应用也越来越广泛。
 
  这些触屏控制器为我们开发支持机床测头测量功能的机内应用程序提供了理想的平台。
 
  🔹Set and Inspect(设定与检测):
 
  是一款简单、直观的机内测头测量应用程序,为客户提供了易于操作的测头测量解决方案。借助自带的帮助功能,用户可轻松创建测头测量程序,无论是手动运行循环、单个循环还是全自动测量程序。
 
  🔹Reporter:
 
  是一款补充型应用程序,用于快速、方便地查看工件测量数据。它可显示通过Set and Inspect所生成的程序以及Inspection Plus测量程序得出的测量结果。
 
  🔹Set and Inspect改进制程:
 
  各类机床应用程序简化制程。
 
  如果用户没有基于Windows的CNC,则可在Windows平板电脑上安装Set and Inspect和Reporter软件并通过以太网连接到CNC上。
 
  为机床制造商提供制程控制技术
 
  高性能数控机床依赖精密加工的铸件和其他零部件,才能在整个生命周期中确保高性能。在整个供应链中集成雷尼绍新型技术,有助于提升自动化水平和加工效率,从而实现高效制程。
 

      1 五轴多类型传感器测量系统
 
  REVO®系统能够在同一台坐标测量机 (CMM) 上执行高性能扫描测量、非接触式测量和表面粗糙度分析。
 
  REVO系统采用同步运动和五轴测量技术,极大降低了坐标测量机在超高测量速度下的动态误差。
 
  这是通过在坐标测量机做慢速线性运动的同时,由REVO-2测座完成要求的快速运动来实现的。采用灵活的端部感应技术进一步增强了系统的精度和性能。可拆卸的测头系统配用低成本交换架,提高了系统灵活性。
 
  2 速度、精度、灵活性
 
  REVO五轴测量系统可安装在新坐标测量机上,也可作为获得认证的升级选件安装在现有坐标测量机上,其优点包括:
 
  表面粗糙度检测和尺寸测量。
 
  节省15%至50%的检测循环时间。
 
  大幅提高效率,降低资金投入。
 
       测量速度快
 
  🔷 测量速度高达500 mm/秒,从而提高工件测量效率
 
  数据采集速度高达每秒4,000个点
 
  🔷 通过无级定位和五轴运动,减少在切换工件特征之间的非生产性转换时间
 
  🔷 通过推论校验所有位置实现快速标定,从而增加测量时间
 
  系统精度高
 
  🔷 五轴扫描技术可减少坐标测量机的运动以及由此产生的动态误差
 
  🔷 扫描测力极低,可降低测针磨耗
 
  通过无级定位和五轴运动,可测量之前难以接近的特征
 
  🔷 端部感应技术进一步增强了系统的精度和灵活性
 
  灵活性强
 
  🔷 从测座旋转中心轴向延长高达800 mm
 
  🔷 具备多类型传感器测头和测针交换能力
 
  🔷 雷尼绍UCCserver软件应用程序(基于I++ DME命令协议)为REVO-2控制器提供接口
 
  🔷 可拆卸的测头系统配用低成本交换架,提高了系统灵活性
 
  3 REVO多类型传感器系统
 
  多类型扫描测头,应对不同加工需求。
 
       4 REVO系统交换架
 
  REVO系统交换架用于在坐标测量机上实现测头与测针吸盘自动交换。该系统的主要作用是使用和存放长测针和多星形测针组件,从而提高测量灵活性。
 
  为提高测量性能,可使用REVO交换架库位(RCP TC-2、RCP TC-3和RCP2)和自动交换架 (FCR25) 来自动交换REVO测头与测针吸盘。这些库位安装在模块化交换架系统 (MRS2) 上。
 

       5 标定速度更快
 
  对传统的坐标测量机用测量系统进行标定需要花费大量时间,而这些时间本可用来测量工件。REVO-2采用的标定方法是使用安装在工作台上的标准球,这种方法简单实用,可测定测座和测头的实际几何尺寸,通过一次操作即可在任意位置进行测量。
 
  如果坐标测量机仅用于测量单个或有限数量的工件,通常可能会使用10个测座方向。对这些位置进行标定可能需要30分钟左右。REVO-2仅需要20分钟即可完成。
 
  如果坐标测量机用于测量多个工件,则通常可能会使用40个测座方向,这将标定时间延长到大约2小时。而REVO-2仅需要20分钟即可完成。
 
  由于需要定期重复进行标定,以符合质量保证程序或修正测头碰撞问题,因此日积月累可以节省大量时间。
 
  座圈阀座与阀座导管孔测量
 
  快速测量和分析座圈阀座与阀座导管孔
 
        叶片测量
 
  Blade Toolkit(叶片工具包)— 用于叶片检测与分析的雷尼绍工具
 
       
       五轴测量技术
 
  雷尼绍的五轴高速、高精度测量技术具有诸多优势,可显著提高测量效率。
 
  机床装配
 
  数控机床生产的每一个工件的质量都取决于机床本身的性能。
 
  雷尼绍设备设计用于轻松集成到各种机床上,以简化制造过程、提高速度和一致性,同时减少对熟练技术专家的依赖。许多雷尼绍系统都提供多种安装或通信选项,以适应所有类型的数控机床。
 

       1 封闭式光栅
 
  FORTiS-S™标准型封闭式直线光栅
 
  FORTiS光栅搭载雷尼绍经验证的绝对式光栅技术,采用异常坚固的封闭式设计,可在极其恶劣的环境中实现优异的测量性能,与传统光栅系统相比优势显著。
 
       🔷 非接触式设计 — 无机械磨损、使用寿命更长
 
  🔷 滞后低 — 反馈更加平稳、动态性能更高
 
  🔷 突破性的读数头设计 — 抗振性极优
 
  🔷 独特的密封技术 — 抵御液体和固体碎屑污染的能力更强
 
  🔷 LED安装指示灯 — 通过内置的LED信号强度指示灯,可简单快捷地进行安装和设定
 
  2 FORTiS-N™细窄型封闭式直线光栅
 
  搭载与FORTiS-S型号相同的光栅技术并提供相同的优势,FORTiS-N直线光栅设计为在更细窄的栅尺壳体内容纳更紧凑的读数头,因此非常适用于狭窄空间。
 
       🔷 非接触式设计 — 无机械磨损、使用寿命更长
 
  🔷 非接触式设计 — 无机械磨损、使用寿命更长
 
  🔷 适用于体积更小、质量更轻的机器设计
 
  🔷 可直接固定在机加工表面或可选的安装板上
 
  🔷采用LED安装指示灯,能够实现安装快速、直观、一次成功
 
  机床和加工单元调试
 
  机床校准和性能评估是机床调试和验收的关键环节,在整个行业中广泛采用。采用雷尼绍技术不仅可在出厂前进行基准测试,还可纳入到交付过程中,在客户现场再次测试。
 

        1 过程优化的第一步
 
  雷尼绍的激光干涉仪和球杆仪测量系统用于评估、监控和提高机床、坐标测量机 (CMM) 及其他位置精度要求高的运动系统的静态和动态性能。
 
  因此,我们的产品应用作过程优化的第一步,以及对机内和机外测头测量系统的补充。
 

       2 升级系统
 
  雷尼绍为现有用户提供升级到最新系统的一系列理想解决方案。在对机器性能进行基准测试和跟踪方面,QC20球杆仪可为用户带来诸多获益,我们相信您会非常愿意升级。
 
  XL-80激光干涉仪的性能更优异,操作优点更亮眼,并且兼容现有的ML10光学镜组。XR20无线型回转轴校准装置的灵活性更强,设定与操作更简单。
 
全球客户支持
 
  为控制车间的制造过程,数十年来工程师们一直在使用量具,如卡尺、通过/未通过量规或孔径规等。随着制造水平的进步,对新制程控制方法的需求也在增加。
 
  Equator比对仪是一套灵活的比对测量系统,能够为手动或自动测量应用提供高速、可重复和易用的测量解决方案,因此全球数以百计的制造商正在逐步用Equator比对仪替换其目前的测量方案。
 
  Equator比对仪通过向车间提供高重复性、无温度要求、多用途并且可重新编程的比对测量方案,实现制造过程控制。
 

       产品优势
 
  使用Equator™多功能比对仪实现制程控制
 
  1  降低废品率
 
  2  减少生产瓶颈
 
  3  降低拥有成本
 
  4  轻松实现自动化
 
  5  无温度要求
 
  6  多用途并且可重新编程
 

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