轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。在机械、矿山、冶金、化工、建筑、汽车、铁路、仪表、石油、以及船舶等等各行各业都有应用。
 

　　它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。其轴承中滚动体精度要求已经达到纳米(nm)级，因此对滚动体的测量技术也提出了更高的技术要求。
 

滚动体
 

　　1.测量需求 / 高精度钢球
 

　　滚动体钢球在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动，它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。钢球是重要的部件，广泛应用于工业各细分领域之中。一般需要对其缺陷情况进行检查。
 

       推荐机型：影像测量机
 

　　Hyper QV-WLI系列

 

        标配白光干涉光学镜头、可实现高精度测量。
 

　　从2D尺寸测量到细微部分的表面高精度2D分析，可满足多样的测量需求。
 

　　可对应多种表面测量，包括镜面反射面和漫反射面。
 

　　2.测量需求 / 滚子
 

　　滚子属滚动体，与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件之一。滚子的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。
 

        推荐机型：形状轮廓测量机
 

　　FORMTRACER Avant S3000系列

 

       适用JIS、ISO、ANSI、VDA等多种表面粗糙度标准。
 

　　测量主体高速移动，结合自动调平选件，实现测量时间大幅缩短。
 

　　根据测量需要，有多种检出器支架可供选择。

 

 

　　1.测量需求 / 保持架
 

　　保持架指包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件。保持架既能将滚动体均匀地分隔，又能引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等。保持架的性能对轴承起着至关重要的作用，在高温下使用时可能会损坏，从而导致轴承不能正常工作。
 

       推荐机型：影像测量机
 

　　QV Apex Pro系列

 

标配三种光学倍率，也可通过切换物镜，快速实现不同倍率的测量。
 

　　标配环形照明，可实现从30°到80°无级设置照明。
 

　　测量的最大允许误差达1.5μm，可轻松实现高精度尺寸测量。
 

　　轴承套圈

 

　　1.测量需求 / 轴承套圈
 

　　轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，它分为内圈和外圈两个部分。内圈用于保证轴承和轴颈装配，外圈用于支撑轴或轴上的零件。轴承套圈的质量对轴承整体的精度、使用寿命和性能有着重要的影响。因此，需要对其直径相关尺寸进行测量评价。
 

推荐机型：形状轮廓测量机
 

　　FORMTRACER Avant C4000系列
 

自带上/下方向连续测量功能，通过配备自动化推进选件，实现从准备到测量的自动化。
 

　　新开发的高精度数字圆弧栅尺，可直接读取测针的圆弧轨迹，实现了宽范围高精度测量。采用高速驱动，大幅缩短了总测量时间，提高测量效率。
 

　　丝杠、直线导轨

 

　　1.测量需求 / 滚珠丝杠
 

　　滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力。通常情况下，其沟槽内的形状轮廓是评价中的重中之重。
 

推荐机型：形状轮廓测量机

CS-H5500系列

 

　　可实现上下表面粗糙度的连续测量，同时也可测量有厚度变化的工件。
 

　　Z轴测量范围可达300mm，轻松实现轮廓测量。
 

　　可通过安装调水平、轴对齐等各种功能选件，以提高测量效率。
 

 

       2.测量需求 / 直线导轨滑块

 

　　直线导轨主要由滑块和导轨组成，多用于精度要求比较高的机械结构上，比如喷涂设备、数控机床、加工中心、自动化机械等领域。滑块最大的特点之一是其能够进行较快速地运动，从而呈现出直线型的移动。所以滑块对于直线导轨来说，是不可缺失的部件之一，对将其精度进行评价分析十分必要。
 

         推荐机型：影像测量机
 

　　MiSCAN Vision System系列

 

　　自主研发的“MPP-NANO”测头可搭载最小直径达125μm的测针。
 

　　使用观察摄像头单元(选配)，可通过显示器确认并接近工件，安心操作。
 

　　从细微领域到较大工件皆可高精度扫描测量。
 

等速万向节
 

　　1.测量需求 / 等速万向节
 

　　使用高精度三坐标配置三丰自主研发超高精度(V2小于等于0.3um)扫描测头，并使用自定心功能可以测量球型壳和星形套内各分度圆之间角度等项目的高精度评价。
 

　　同时,因其设计承重测针重量是75g,可以使用与万向节用钢球同样直径的测针进行测量。
 

     推荐机型：高精度CNC三坐标测量机
 

　　STRATO-APEX系列

 

　　该系列通过优化本体结构、导轨构造等达到高刚性，使设备在拥有高精度的同时，更实现了高速、高加速度驱动。
 

　　STRATO-Apex系列检测各轴位置的标尺搭载了与LEGEX系列同等级别的高精度标尺(自社研发)，具有很高的检测功能和超高精度控制功能，通过其他高速控制程序等技术实现高精度· 高速度测量。
 

　　标配温度实时补偿功能，在18~22ºC的宽温度范围下保证高精度。
 

　　轴承行业作为制造业的基础行业，是支撑制造业不可少的“关节”。轴承行业在攻克高品质课题的过程中，正确选择测量测量设备尤显重要。
 

　　力丰集团丰富的解决方案，可对应用户多样的测量需求，助力高品质制造。