详细介绍
嘉胜数控龙门铣床
东莞嘉胜精密机械制造有限公司
jsnc2012-07 定梁定柱数控龙门铣床
技
术
协
议
书
东莞市万江区简沙洲新和社区
:
一、机床性能描述
本机床为定梁定柱数控龙门铣床,主轴采用中国台湾进口二段油压换档并配置大功率伺服系统, 三轴进给由数值控制系统和伺服进给装置组成(x—工作台纵向移动、y—立铣头横向移动、z—立铣头升降移动)。可根据客户需要配置手动直角铣头(选购件),扩大加工范围,从而实现工件一次装夹,即可进行多面、多种空间方向的铣削加工,广泛应用于各种机械制造、汽车、模具模胚等加工领域。
二、主要技术参数: jsnc2012-07
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
| |||
(一)、工作台 | |||||||
1、 | 工作台面积(长x宽 ) | mm | 2260x900 | ||||
2、 | t型槽(槽数) | 条 | 7 | ||||
3、 | t型槽(槽宽) | mm | 22 | ||||
4、 | t型槽(槽距) | mm | 140 | ||||
5、 | 工作台zui大承载 | kg | 4000 | ||||
(二)各向行程 | |||||||
1、 | 工作台纵向行程(x向) | mm | 2050 | ||||
2、 | 立铣头横向行程(y向) | mm | 1200 | ||||
3、 | 立铣头上下行程(z向) | mm | 540 | ||||
(三)龙门内侧宽度 | |||||||
1、 | 龙门内侧zui大宽度 | mm | 1200 | ||||
2、 | 龙门zui大切削高度 | mm | 700 | ||||
(四)进给速度 | |||||||
1、 | 工作台切削进给速度(x向) | mm /min | 0~8000 | ||||
2、 | 立铣头左右进给速度(y向) | mm /min | 0~8000 | ||||
3、 | 立铣头上下进给速度(z向) | mm /min | 0~6000 | ||||
(五)主轴 | |||||||
1、 | 立主轴转速 | r.p.m | 50-910 | ||||
2、 | 立主轴锥孔 | bt | 50 | ||||
3、 | 立主轴电机功率 | hp | 12.5 | ||||
4、 | 立主轴端面到工作台面的距离 | mm | 260-800 | ||||
(六)进给电机 |
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1、 | 工作台x向 | nm | 31.72 |
| |||
2、 | 立铣头y向 | nm | 22.5 |
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3 | 立铣头z向 | nm | 22.5 |
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(七)机床精度标准 |
| ||||||
1、 | 机床工作台面的平直度: | 纵向 | 500mm ≤ 0.02mm |
| |||
横向 | 500mm ≤ 0.03mm |
| |||||
2、 | x、y、z定位精度 | ±0.05mm/1000 mm |
| ||||
3、 | 重复定位精度 | ±0.02mm/1000 mm |
| ||||
(八) 机床重量 |
| ||||||
1、 | 机床重量(约重) | t(吨) | 13 |
|
三、主要结构及性能特点
1、机床的主要组成部分
本机床主要由工作台部分、底座部分、立柱与横梁部分、刀库、附件铣头部分(另计价)、电气部分、润滑部分、防护部分组成。
2、结构布局与特点
整机采用定梁定柱龙门式结构,床身固定,工作台在床身上作纵向(x向)移动;滑枕在滑座上作升降(z向)移动;滑座连同滑枕在横梁上作横向(y向)移动。整机布局合理、美观。双立柱与横梁、床身形成牢固的龙门结构,保证机床整体的刚性,同时适应重切削与轻切削的结合。
3、大件
主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如立柱中间布置有对连整体筋板,床身内腔采用密集型“蜂窝状"井型筋板布置等;各主要大件采用高强度ht250米汉纳铸铁和树脂砂工艺铸造,经整体退火处理、自然时效处理及两次高频震荡时效处理,具高刚性、高稳定性、达到经久不变形的效果。各分体部件的加工过程全数在嘉胜公司内部进行,采用进口高精度工作母机并由高级工程师现场指导保证精度,每件单件都经研磨,单件精度控制在每米0.01mm以内,整部机器不使用任何一片垫片用来调整精度,持久性更加好。
4、主传动:立主轴
(1)、立铣头选用中国台湾原装数控铣头。主轴齿轮箱采用二段液压变速结构,并应用液压快速换刀,传动链短,具有*的主轴精度,保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长等特点。该结构特别适合中、低速重型切削。
(2)、主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力安全可靠,维护方便。
5、四向导轨
x向采用超重型直线滚柱线轨,导轨中心距离600mm,运动灵敏度和运行精度高,承载能力强。
y向采用滚柱线轨,该线轨组合结构形式刚性好,摩擦系数小,运动灵敏度高、性能*,承载能力大、能承受强力重切削,且机床的精度稳定性*,使用寿命长。
6、三向进给机构
x、y、z向进给机构采用中国台湾原装滚珠丝杆传动,采用伺服电机驱动,大大提高了驱动力。
7、铣头附件
可根据用户需要配置手动更换的加长铣头、直角铣头等附件铣头。各铣头特点如下:
(1)、铣头主轴锥为bt50,zui大输出转速910 r.p.m。
(2)、直角铣头可手动(垂直于工作台面)360°任意旋转分度或2.5度一分位(鼠牙盘定位)旋转分度,主轴锥为bt50,zui大输出速度910 r.p.m,手动换刀,气动锁紧。
8、润滑系统
主轴轴承采用高质量润滑脂润滑。主传动双速变速箱采用外置润滑泵进行自动循环稀油冷却润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件均有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动润滑。
9、安全防护
(1)、x向导轨采用不锈铁伸缩防护罩防护,y向采用风琴式防护罩防护,z向导轨也配置有防护装置,确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。
(2)、主电机、进给电机均设有超载电气保护功能,电控柜空调恒温功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置,机床工作安全可靠。
(3)、配置机床工作照明灯。
(4)、所有移动管线全部采用金属或非金属链条装置做安全防护。
四、主要电气控制部分性能特点
x、y、z三向进给采用数字调速系统和伺服电机分别进行控制和驱动,性能*、工作可靠、操作方便。
五、机床工作环境
1、电源:380v±10% ; 50hz±1% ;三相交流。
2、环境温度:5℃—42℃ 。
3、相对湿度:35%—90% ,无凝露。
4、无有害气体、液体、粉尘和无强烈震源的环境。
5、海拔范围:小于2000m。
六、随机文件
《装箱单》、《产品合格证》、《机床技术参数表》、《机床精度检验表》、《地基图》、《机床润滑指示图》、《机床电气图说明书》、《数控龙门铣床使用说明书》、《功阳镗铣头操作说明书》、《三菱系统使用说明书》。
七、安装与操作附件:请看出厂说明书和装箱清单
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 工具箱 |
| 1个 |
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2 | 老虎钳 |
| 1把 |
|
3 | 尖嘴钳 |
| 1把 |
|
4 | 内六角扳手 |
| 1把 |
|
5 | 大活动扳手 | 300 mm | 1把 |
|
6 | 小活动扳手 | 200 mm | 1把 |
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7 | 主轴螺杆扳手 | 36 | 1把 |
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8 | 梅花扳手 | 17~19 | 1把 |
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9 | 梅花扳手 | 21~23 | 1把 |
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10 | *口扳手 | 8 mm-10 mm | 1把 |
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11 | *口扳手 | 12 mm-14 mm | 1把 |
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12 | *口扳手 | 17 mm-19 mm | 1把 |
|
13 | 梅花 开口扳手 | 50 | 1把 |
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14 | 十字螺丝刀 | 十字 | 1把 |
|
15 | 一字螺丝刀 | 一字 | 1把 |
|
16 | 密闭式不锈钢挡尘护罩 |
| 1套 |
|
17 | *集中自动润滑系统 |
| 1套 |
|
18 | 主轴油压系统 |
| 1套 |
|
19 | 润滑油收集系统 |
| 1套 |
|
20 | rs-232接口(传输界面) |
| 1套 |
|
21 | 移动式脉冲手摇脉冲手摇轮 |
| 1把 |
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22 | 电控柜空调 | ca2s | 1台 |
|
23 | 工作及警示灯 |
| 1个 |
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24 | 维鼎型防爆工作灯 |
| 1个 |
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25 | 地脚螺丝及水平调整螺丝 |
| 68个 |
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26 | 半封闭式防护门 |
| 1套 |
|
27 | 简易式冷却系统 |
| 1套 |
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28 | 铸铁垫铁 | 200x200 | 4个 |
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29 | 压板、t型块、牙条m20x1m、螺冒 |
| 各个4 |
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30 | 中国台湾三联φ125刀盘 |
| 1个 |
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31 | 中国台湾三联角r平面铣刀φ63 |
| 1个 |
|
32 | 中国台湾安威刀柄2个,钢件刀片、r六刀片各1盒 |
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33 | 排屑杆 |
| 2条 |
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八、主要外购清单
序号 | 名 称 | 规格 | 单 位 | 数 量 | 备注 |
1 | 铣头 |
| 台 | 1 |
|
2 | 滚珠丝杆 | x轴:φ63; y轴:φ50; z轴:φ40 | mm | 各1套 | 德国威远p5 |
3 | 直线滑轨 | x轴:45 y轴:45 | mm | 各1套 | 中国台湾上银滚柱p4级 |
4 | 轴承 |
|
|
| 原装日本进口nsk p4 |
5 | 数值控制系统 | 三菱m70 | 套 | 1 | 包括i/o模块及主轴模拟模块,相关信号、动力及总线电缆 |
6 | 机械操作面板 |
| 块 | 1 |
|
7 | 伺服驱动 | x轴:37.2nm y轴:22.5nm z轴:22.5nm | |||
8 | 主轴驱动器 | sj-v22-01zt | 台 | 1 | 18.5-22kw |
9 | 控制变压器 | in:380v out:220v-110v-24v | 台 | 1 | 500va |
10 | 电柜空调机 | ca2s | 台 | 1 | 波英特 |
11 | 相序继电器 |
| 个 | 1 | 正泰 三相380v |
12 | 刀库 |
| 套 | 1 |
|
13 | 液压平衡系统 |
| 套 | 1 | 中国台湾骏成 |
14 | 多功能通讯盒 | sy232-dy-c6-usb/1.5m | 个 | 1 | 220v电源+以太网+usb |
15 | 24v开关电源 | 10a 15a | 个 | 各1 | 中国台湾明纬 |
16 | 航空插头 | 12芯 4芯 2芯 | 套 | 5 |
|
17 | 交流接触器 | 100a | 个 | 1 | ac24v线圈 |
18 | 交流接触器 | 60a | 个 | 2 | ac24v线圈 |
19 | 交流接触器 | 15a | 个 | 5 | ac24v线圈 |
20 | 三相空开 | 100a | 个 | 1 |
|
21 | 三相空开 | 40a | 个 | 1 |
|
22 | 三相空开 | 30a | 个 | 2 |
|
23 | 三相空开 | 20a | 个 | 1 |
|
24 | 两相空开 | 5a | 个 | 5 |
|
25 | 单极空开 | 6a | 个 | 5 |
|
26 | 单极空开 | 5a | 个 | 4 |
|
27 | 单极空开 | 3a | 个 | 4 |
|
28 | 欧式接线端子 | 6平方 | 片 | 30 |
|
29 | 跨接片 | 6平方 | 片 | 100 |
|
30 | 欧式接线端子 | 4平方 | 片 | 60 |
|
31 | 跨接片 | 4平方 | 片 | 100 |
|
32 | 终端挡块 |
| 片 | 100 |
|
33 | 行程开关 |
| 个 | 9 |
|
34 | 中间继电器 |
| 套 | 10 | dc24v线圈 |
35 | 电缆 | 4×4平方 | 卷 | 1 |
|
36 | 电缆 | 4×2.5平方 | 卷 | 1 |
|
37 | 电缆 | 4×0.5平方 | 卷 | 1 | 金属网屏蔽 |
38 | 电缆 | 2×1.5平方 | 卷 | 1 |
|
39 | 电线 | 10平方 | 卷 | 1 |
|
40 | 电线 | 6平方 | 卷 | 1 | 绿黄接地线 |
41 | 电线 | 4平方 | 卷 | 1 |
|
42 | 电线 | 2.5平方 | 卷 | 12 | 绿黄接地线 |
43 | 电线 | 2.5平方 | 卷 | 1 |
|
44 | 电线 | 1.5平方 | 卷 | 1 |
|
45 | 电线 | 1.5平方 | 卷 | 1 |
|
46 | 电线 | 2×0.75平方 | 卷 | 1 | 金属网屏蔽 |
47 | 电线 | 1平方 | 卷 | 4 | 红、绿、棕、蓝 |
48 | pvc线槽 | 100×100 | 米 | 12 |
|
49 | 波纹管 | ø50 | 米 | 20 | 快插头10个 |
50 | 波纹管 | ø30 | 米 | 20 | 快插头10个 |
51 | 波纹管 | ø18.5 | 米 | 30 | 快插头16个 |
52 | 拖链 | 160×60 | 米 | 7 |
|
53 | 主电箱 |
| 套 | 1 | 镀锌底板 |
54 | 操作面板箱 |
| 套 | 1 |
|
55 | 电箱门总开关 |
| 套 | 1 |
|
56 | 集中式注油器 |
| 套 | 1 |
|
57 | 继电器模块 | jcb-802d/18/22(idec) | 套 | 2 | 赛洋(世洋) |
58 | 电磁阀 | smc | 个 | 2 | dc24v |
九、安装调试与培训
(1)、安装调试:由供货方派人到买方进行安装调试,买方负责机床卸货和定位。
(2)、培训:对买方操作和维修人员进行培训,培训时时间约15学时。培训内容包括机床结构特点、日常调整和维护、系统操作、编程、电气维修等。并实行理论讲解、现场操作和实际加工相结合。
十、机床验收
1、验收标准:机床几何精度按制造厂出厂几何精度标准——东莞嘉胜精密机械制造有限公司铣床精度标准表执行。
2、验收程序:
(1)、在卖方工厂出厂调试完毕后进行验收,验收合格后,双方签字,方可发货。
(2)、在买方工厂调试完毕后,进行zui终验收,验收合格后,双方签字生效。
(3)、验收内容:机床制造和整体质量,几何精度和定位精度、加工精度。
十一、质量保证
1、质保期:自买方zui终验收合格之日起,提供1年保修期。在质保期内正常操作情况下,卖方负责对设备的免费维修,免费更换损坏零部件。保修期过后,卖方提供*惠的有偿保修,并保证设备零配件、易损件的提供。
2、质保期内出现故障时,卖方在收到买方的保修后8小时内做出解决问题的答复,本地24小时、外地48小时内将派人到用户现场,进行现场售后服务。
东莞嘉胜精密机械制造有限公司