详细介绍
嘉胜精密龙门铣床
东莞嘉胜精密机械制造有限公司
jslx2013-08动梁定柱精密龙门铣床
技
术
协
议
书
东莞市万江区简沙洲新和社区
:
一、机床性能描述
本机床为动梁定柱精密龙门铣床,配置进给变频调速系统及主轴大扭矩换档调速,六轴控制(工作台纵向移动、立铣头横向移动、立铣头升降移动、横梁升降移动、侧铣头升降移动、侧铣头的左右移动)。可根据客户需要配置手动直角铣头、加长铣头等附件铣头部件(另计价),扩大加工范围,从而实现工件一次装夹,即可进行多面、多种空间方向的铣削加工,广泛应用于各种机械制造、模具模胚等加工领域。
二、主要技术参数: jslx2013-08
序号 | 项目 | 单位 | 参数 | |
(一)、工作台 | ||||
1、 | 工作台面积(长x宽 ) | mm | 2000x1000 | |
2、 | t型槽(槽数) | 条 | 7 | |
3、 | t型槽(槽宽) | mm | 22 | |
4、 | t型槽(槽距) | mm | 140 | |
5、 | 工作台zui大承载 | kg | 7000 | |
(二)各向行程 | ||||
1、 | 工作台纵向行程(x向) | mm | 2050 | |
2、 | 立铣头横向行程(y向) | mm | 1200 | |
3、 | 立铣头全行程(z向) | mm | 380 | |
4、 | 横梁升降行程(w向) | mm | 800 | |
5、 | 侧铣头上下行程(v向) | mm | 300 | |
6、 | 侧铣头全行程(u向) | mm | 300 | |
(三)龙门内侧宽度 | ||||
1、 | 龙门内侧zui大宽度 | mm | 1300 | |
(四)进给速度 | ||||
1、 | 工作台切削进给速度(x向) | mm /min | 0~2500 | |
2、 | 立铣头左右进给速度(y向) | mm /min | 0~1500 | |
3、 | 立铣头上下进给速度(z向) | mm /min | 0~360 | |
4、 | 横梁上下进给速度(w向) | mm /min | 匀速 | |
5、 | 侧铣头上下移动速度(v向) | mm /min | 0~1500 | |
6、 | 侧铣头左右进给速度(u向) | mm /min | 0~360 | |
(五)主轴 | ||||
1、 | 立主轴转速 | r.m.p | 76~501(6级) | |
2、 | 立/横 主轴锥孔 | nt | 50 | |
3、 | 立主轴电机功率 | hp | 10 | |
4、 | 立主轴端面到工作台面的距离 | mm | 200~800 | |
5、 | 侧铣头主轴转速 | r.m.p | 76~501(6级) | |
6、 | 侧铣头电机功率 | hp | 10 | |
7、 | 侧主轴中心线到工作台面的距离 | mm | -100~130 |
(六)进给电机 | |||
1、 | 工作台x向 | hp | 5.5 |
2、 | 立铣头y向 | hp | 2 |
3、 | 侧铣头v向 | hp | 2 |
4、 | 横梁w向 | hp | 3 |
(七)机床精度标准 按国标 | |||
1、 | 机床工作台面的平直度: | 纵向: 300mm ≤ 0.02mm | |
横向: 300mm ≤ 0.02mm | |||
(八) 机床重量 | |||
1、 | 机床重量(约重) | t(吨) | 12 |
※ 特色功能:若x-y-z三个进给轴采用中国台湾新代cnc自动进给系统,则另加费用¥30000.00人民币。
三、主要结构及性能特点
1、机床的主要组成部分
本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕部分、横梁与滑座部分、立柱与顶梁部分、附件铣头部分(另计价)、侧铣头部分、电气部分、润滑部分、防护部分组成。
2、结构布局与特点
整机采用动梁定柱龙门式结构,床身固定。工作台在床身上作x向前后移动;立铣头的滑枕连同滑座在横梁上作y向左右移动;立铣头的滑枕在滑座上作z向上下移动;横梁在立柱上作w向升降移动;侧铣头在立柱上作v向升降移动;侧铣头的滑枕在滑座上作u向左右移动。立主轴组件置于滑枕前段;升降部件(横梁、侧铣头)采用配重铁平衡,保证升降部件运动的平稳性和可靠性。双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构,保证机床整体的刚性,同时适应重切削与轻切削的结合。整机布局合理、美观。
3、大件
主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够加强筋板,如立柱中间布置有对连整体筋板,床身内腔采用密集型“蜂窝状"井型筋板布置等;各主要大件采用高强度ht250米汉纳铸铁和树脂砂工艺铸造,经整体退火处理、自然时效处理及两次高频震荡时效处理,具高刚性、高稳定性、达到经久不变形的效果。各分体部件的加工过程全数在嘉胜公司内部进行,采用进口高精度工作母机并由高级工程师现场指导保证精度,每件单件都经研磨,单件精度控制在每米0.01mm以内,整部机器不使用任何一片垫片用来调整精度,持久性更加好。
4、主传动:立主轴
(1)、立/横铣头采用中国台湾原装(10hp、15hp)铣头。采用主轴齿轮变速箱结构,传动链短,具有*的主轴精度,保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长等特点。该结构特别适合中、低速的切削。
(2)、主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承,支承跨距大,主轴刚性好,运转平稳,精度保持性好。主轴组件作为独立部件,装配制造工艺性好,调整轴承预紧力方便可靠,维护方便。
5、四向导轨
x向采用超重型直线双v型导轨,导轨中心距离 600mm,加上日本进口2mm厚耐磨胶带,运动灵敏度和运行精度高,承载能力强。
y向采用矩形导轨,该导轨组合结构形式刚性好,摩擦系数小,运动灵敏度高、性能*,承载能力大、能承受强力重切削,且机床的精度稳定性*,使用寿命长。
6、六向进给机构
(1)、x、y向进给机构采用中国台湾原装滚珠丝杆传动,采用变频电机、减速机驱动,大大提高了驱动力。横梁升降采用双边同步驱动,保证横梁的水平,进给驱动特性好、结构简单、维护方便。
(2)、z、u、v、w向进给机构采用精度t型丝杆传动。
(3)、横梁采用配重铁配重,保证横梁工作的稳定性和可靠性。
7、铣头附件
可根据用户需要配置手动更换的加长铣头、直角铣头等附件铣头。各铣头特点如下:
(1)、铣头主轴锥为nt50,zui大输出转速501 r.m.p。
(2)、直角铣头可手动绕c轴(垂直于工作台面)360°任意旋转分度或2.5度一分位(鼠牙盘定位)旋转分度,主轴锥为nt50,zui大输出速度501r.m.p,手动换刀,螺母锁紧。
8、润滑系统
主轴轴承采用高质量润滑脂润滑。主传动双速变速箱采用外置润滑泵进行自动循环稀油冷却润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统,可实现定时、定量全自动润滑。
9、安全防护
(1)、x、y向导轨采用不锈铁伸缩防护罩防护,z、w向导轨也配置有防护装置,确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。
(2)、主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置,机床工作安全可靠。
(3)、配置机床工作照明灯。
(4)、所有移动管线全部采用金属或非金属链条装置做安全防护。
四、主要电气控制部分性能特点
1、x、y、z、w、v、u六向进给采用交流调速系统和变频电机分别进行控制和驱动,性能*、工作可靠、操作方便。
2、x、y、z、v、u五向进给控制分别具有快速移动、操作方便等特点。
3、w向进给控制为匀速移动。
五、机床工作环境
1、电源:380v±10% ; 50hz±1% ;三相交流。
2、环境温度:5℃—42℃ 。
3、相对湿度:35%—90% ,无凝露。
4、无有害气体、液体、粉尘和无强烈震源的环境。
5、海拔范围:小于2000m。
六、随机文件
《装箱单》、《产品合格证》、《机床技术参数表》、《机床精度检验表》、《地基图》、《机床润滑指示图》、《机床电气图说明书》、《精密龙门铣床使用说明书》、《中国台湾镗铣头操作说明书》。
七、安装与操作附件:请看出厂说明书和装箱清单
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 工具箱 | 1个 | ||
2 | 老虎钳 | 1把 | ||
3 | 尖嘴钳 | 1把 | ||
4 | 内六角扳手 | 1把 | ||
5 | 大活动扳手 | 300 mm | 1把 | |
6 | 小活动扳手 | 200 mm | 1把 | |
7 | 主轴螺杆扳手 | 36 | 1把 | |
8 | 梅花扳手 | 17~19 | 1把 | |
9 | 梅花扳手 | 21~23 | 1把 | |
10 | *口扳手 | 8 mm-10 mm | 1把 | |
11 | *口扳手 | 12 mm-14 mm | 1把 | |
12 | *口扳手 | 17 mm-19 mm | 1把 | |
13 | 梅花 开口扳手 | 30 | 1把 | |
14 | 十字螺丝刀 | 1把 | ||
15 | 一字螺丝刀 | 1把 |
八、主要外购清单
序号 | 名称 | 生产厂家 |
1 | 铣头 | 中国台湾原装镗铣头 |
2 | 工作台减速机 | 中国台湾浩杰 |
3 | 工作台电机 | 中国台湾永元(变频立式) |
4 | 侧铣升降电机 | 中国台湾永元(双出轴) |
5 | 油泵电机 | 中国台湾志观 |
6 | 指示灯 | 施耐德 |
7 | 按纽开关 | 施耐德 |
8 | 急停按纽 | 施耐德 |
9 | 电位器 | tokyo |
10 | 三段选择开关 | 施耐德 |
11 | 负载断路器 | 乐清格力 |
12 | 空气断路器(80a、32a、20a) | 正泰* |
13 | 空气断路器(6a、4a) | lg* |
14 | 交流接触器 | 正泰* |
15 | 中间继电器 | 欧姆龙* |
16 | 热继电器 | 正泰* |
17 | 行程开关 | 施耐德 |
18 | 控制变压器 | 正泰 |
19 | plc | 中国台湾台达 |
20 | 变频器 | 华腾 |
21 | 滚珠丝杆 | 中国台湾原装 |
22 | t型丝杆 | 中国台湾原装 |
23 | 气动锁刀 | 中国台湾亚恩帝 |
24 | 数显装置 | 中国台湾万濠 |
25 | 光栅尺 | 中国台湾万濠 |
九、安装调试与培训
(1)、安装调试:由供货方派人到买方进行安装调试,买方负责机床卸货和定位。
(2)、培训:对买方操作和维修人员进行培训,培训时间约15学时。培训内容包括机床结构特点、日常调整和维护、系统操作、编程、电气维修等。并实行理论讲解、现场操作和实际加工相结合。
十、机床验收
1、验收标准:机床几何精度按制造厂出厂几何精度标准——东莞嘉胜精密机械制造有限公司铣床精度标准表执行。
2、验收程序:
(1)、在卖方工厂出厂调试完毕后进行验收,验收合格后,双方签字,方可发货。
(2)、在买方工厂调试完毕后,进行zui终验收,验收合格后,双方签字生效。
(3)、验收内容:机床制造和整体质量,几何精度和定位精度、加工精度。
十一、质量保证
1、质保期:自买方zui终验收合格之日起,提供1年保修期。在质保期内正常操作情况下,卖方负责对设备的免费维修,免费更换损坏零部件。保修期过后,卖方提供*惠的有偿保修,并保证设备零配件、易损件的提供。
2、质保期内出现故障时,卖方在收到买方的保修后8小时内做出解决问题的答复,本地24小时、外地48小时内将派人到用户现场,进行现场售后服务。
东莞嘉胜精密机械制造有限公司