详细介绍
按铣床龙门铣床、车床等机床的相关资料所给的旋转精度标准。在无载荷条件下用手(或低速)转动主轴。利用千分表进行测量,zui大和zui小读数差即认为是主轴的旋转精度。由于静态测量不是在主轴实际工作速度下进行的,故不能反映出真正的主轴旋转精度。动态测量是在实际工作转速下,采用非接触式装置测量主轴旋转运动误差,包括其握动及高速旋转时的运动误差,这种侧t能比较全面地反映了主轴旋转精度。
目前以普遍采用的测量方法是:用一个标准圆球安装在主轴上。装在敏感方向上的两个传感器互成90°安装。同时测量回转轴在敏感方向上的误差信息。此信号经放大后送入分析仪器或计算机进行处理、其结果可以在示波器显示或者绘出所需的误差图形。
在生产铣床、车床、等机床实践中,主轴部件的旋转精度是用主轴前端安装*或工件部位定位面的径向跳动、端面跳动和轴向窜动值的大小来衡量的。华明向您介绍主轴在工作转速时的旋转精度,称为运动精度。主轴部件的旋转精度取决于主轴部件中各主要件如主轴、轴承等的制造精度和装配、调整精度。运动精度还取决于主轴的转速、轴承的设计和性能以及主轴部件的动态特性。
我国已制订了通用机床统一的旋转精度检验标准。机床主轴的旋转精度根据加工对象的精度要求而定。如钻镗组合机床主抽的旋转精度。
一般情况下的主轴结构,如保证了其主轴刚度,扭转刚度基本上也能得到保证。主轴部件的刚度不足,直接影响机床的加工精度、传动质量及工作的平稳性。华明了解到影响主轴部件刚度的主要因素是主轴的结构尺寸,轴承的类型、配置及预紧,传动件的布置方式以及主轴部件的制造与装配质蛋等。
华明提示 主轴部件静刚度的测量方法,静刚度侧量的原则是尽量减少过渡环节。且将支承件做得牢固,减少施力点与支承间距离以减少弯曲变形的影响。车床主轴部件的单向静刚度测量示例,这一方法是在车床静止状态下采用加载器和测力计产生模拟切削力。用千分表测量车床主轴变形量。
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