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详细介绍
主要结构特点
●铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°。
●主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠 。
●X、Y、Z三方向机动进给
● X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削 。
●手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑 。
●XL5036G立式升降台铣床的X、Y向为滚珠丝杠传动
主要技术参数
项 目 | 单位 | 技术参数 |
主轴锥孔锥度 |
| 7：24 ISO50 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 60-440 |
主轴中心至床身垂直导轨面距离 | mm | 360 |
主轴转速范围 | r/min | 60-1690（12级） |
立铣头回转角度 |
| ±45° |
工作台尺寸 | mm | 1250×360 |
工作台行程（纵向/横向/垂向） | mm | 1000/320/380 |
工作台纵/横向机动进给速度 | mm/min | 15-370（8级）540（快） |
工作台垂向机动升降速度 | mm/min | 590 |
工作台T型槽数/宽度/间距 | mm | 3/18/80 |
主传动电动机功率 | kW | 4 |
工作台机动进给电动机功率 | W | 750 |
升降台升降进给电动机功率 | W | 1100 |
冷却泵电动机功率 | W | 90 |
冷却泵流量 | 升/分 | 25 |
机床净重/毛重 | kg | 2230/2400 |
外形尺寸 | mm | 2220×1790×1980 |
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
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