一、所有主机压铸元件如底座、工作台、上机架等都经过二次退火来去除内应力。*次退火在加工前进行以便于消除在铸造过程中产生的内部应力。第二次热处理在加工后和磨削前进行，因为这样可以消除在钳、铣、钻、镗操作中产生的应力。一体式设计使得底座坚如磐石可以经历长年累月的精密操作。滑道的长度和工作台等长，这样可以消除工作台的扭曲变形。
二、滑轨都由一块铸铁精削表面和一块特殊设计的抗摩擦介面联接而成。这两块精密的平滑表面组合在一起可以zui大限度的降低摩擦系数和‘粘滑运动’，有利于润滑油的润滑和提高耐磨性能。
三、纵向工作台和滑板表面滑道都有专家经过手工铲花，*的接触效果能够保证*的精度要求。psgc系列型号在经*精整后再用人工做zui终的精加工处理。
技术规格 | 单位 | psgc618 | 磨削工件zui大尺寸（长×宽×高） | mm | 460×190×195 | 工作台纵向移动量 | mm | 500 | 工作台横向移动量 | mm | 190 | 工作台面至主轴中心zui大距离 | mm | 335 | 工作台zui大承受量 | kg | 200 | 工作台台面尺寸 （长×宽） | mm | 460×180 | 工作台t型槽 | mm×n | 14×1 | 工作台速度（无级变速） | m/min | 3-25 | 前后手轮进刀量 | mm | 0.02/格 2.5/圈 | 前后自动进给（无级变速） | mm | 0.5-20 | 前后快速进给 | r/min | 144 | 砂轮尺寸 （外径×宽度×内径 ） | mm | 180×13×31.75 | 主轴转速 | 50hz | rpm | 2850 | 调频电机 | 30-6000 | 电机总功率 | kw | 1.29 | 磨头电机功率 | kw | 1.1 | 加工表面对基面的平行度 | mm | 0.001~0.002 | 表面粗糙度 | μm | ra0.32 | 总输入功率 | w | 150 | x-进给器输出转速 | 转/分 | 0-225 | x-进给器尺寸 | mm | 280×130×120 | y-进给器输出转速 | 转/分 | 0-120 | y-进给器尺寸 | mm | 280×130×120 | 前后自动运动电机 | kw | 0.2 | 左右自动给进电机 | kw | 0.2 | 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 1550×1150×1590 | 包装箱尺寸（长×宽×高） | mm | 1020×1150×1760 | 毛重、净重 | t | o.8 |
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