Z系列自动冷镦机

该机采用*的冷镦，冷挤压工艺，利用自动机的强大压力使金属在常温（冷态）下产生塑性变形，直接从模具镦出所需要零件的形状。这是一种无切削加工。材料利用率可达90%－95%，制件的材

料可用低碳钢、中碳钢、合金钢和有色金属。材料的强度极限不应超过60公斤/毫米２。

z18-6型四击双工位自动冷镦机，采用*进技术，该机兼有双击、多工位自动冷镦机的功能，是制造空心铆钉的一种设备，还可镦制杆部50mm长的杆形及变形比较复杂的异型零

件。材料经校直、切断、四次镦锻完成一个零件的制造过程，使用本机可大幅度降低零件的制造成本。本机有两个阴模，四个冲头、兼有双击冷镦机，多工位自动冷镦机特点。滑块上装有阳模推出机构，适用于在阳模内变形工件的推出需要。滑板升降采用四杆机构，防止料头或工件进入该机构造成机械故障。送料采用棘轮、棘爪式送料机构，结构简单、灵活可靠。采用双排送料轮，保证足够的送料力，保证料段的长度精度。本机装有校直机构。切断采用侧切形式，受力状态好，切断质量高。在满足切断力的情况下，减少机器的能量消耗。夹钳执行机构采用滑块式，精度高，转送工件平稳。夹钳抬起机构的运动时间可无级调整，满足不同长度工件转送时间变化的需要。润滑采用快换式接头，便于维护油路。机器采用全封闭隔音罩，造型美观安全