详细介绍
◆主要技术规格
bdcks51系列 | 单位 | bdcks5116 | bdcks5125 | ||
工作台直径 | mm | 1250/1400 | 1800/2000 | ||
zui大车削直径 | mm | 1600 | 2500 | ||
zui大工件高度 | mm | 1000/1250/1600 | 1600/2000 | ||
zui大工件重量 | t | 8≤80rpm | 16≤50rpm | ||
工作台转速级数 |
| 机械二档、无级调速 | |||
工作台转速范围 |
| 2.5-400 | 1.5-200 | ||
刀架zui大切削力 | kn | 16 | 20 | ||
工作台zui大扭矩 | kn-m | 10 | 32 | ||
垂直刀架水平导轨副 |
| 滚动复合 | 滚动复合 | ||
垂 直 刀 架 | t型 滑枕 320x225 | 导轨副 |
| 滚动 | 滚动 |
水平行程(x轴) | mm | -20--1000 | -20--1470 | ||
垂直行程(z轴) | mm | 650/800/1000 | 1250/1400 | ||
刀台型号 |
| 国产或进口4/6工位 | 国产或进口4/6工位 | ||
四方型 滑 枕 220x220 | 导轨副 |
| 滚动复合 | 滚滑复合 | |
水平行程(x轴) | mm | -20--950 | -20--1470 | ||
垂直行程(z轴) | mm | 650/800/1000/1250 | 1250/1400 | ||
刀库刀位数 |
| 12 | 12 | ||
快速移动(x/y轴) |
| 12 | 8 | ||
主电机功率 | kw | 37 | 55 | ||
主电机转速 | r/min | 1000 | 1380 | ||
横梁分级定位台阶数 |
| 8/10 | 5/6 | ||
横梁分级定位每节距离 | mm | 125 | 250 | ||
横梁行程 | mm | 700/1000 | 1250/1500 | ||
数控系统 |
| semens或fanuc | semens或fanuc | ||
机床电容量 | kva | 55 | 100 | ||
机床重量 | t | 18/27/30 | 35/37 |
(因技术提升原因,本公司机床参数的改变不另行通知)
◆ 机床标准配置
1) 数控系统 日本fanuc 0mi 9) 进口线性导轨、进口轴承
2) 国产主轴轴承 10)自动排屑装置
3) 减速机冷却系统 11)zf减速机
4) 三向导轨自动润滑系统 12)温控冰箱
5) 机床气动系统 13)机床警示三色灯
6) 中国台湾产液压元件 14)电柜空调
7) 树脂砂铸件 15)采用地面安装
8) 进口滚珠丝杠即精密锁紧螺母
◆机床的结构特点
1. 本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等*,对黑色金属、有色金属和部分非金属的加工。
2. 适用于对零件的内、外圆柱面,圆锥面,端面切槽,螺纹及回转曲面的粗精加工。
3. 高速切削时,zui大切削速度可达2000m/min.刀架快速移动(x/y轴)可达12m/min.
4. 主传动采用交流主轴伺服电机,两档变速采用进口变速箱,
5. 高速旋转运动部件进行动平衡检测。传动齿轮采用5级精度磨削齿轮。
6. 工作台设计为热对称结构,主轴采用高精度双列短圆柱滚子轴承。
7. 轴向采用高精度大型推力球轴承作为滚动导轨。
8. 主轴轴承采用油温冷却冰箱。
9. 工作台具有旋转精度高、承载力强、热变形小等特点。
10. 刀架及滑枕的进给,采用高精度滚珠丝杠传动。导向采用滚柱型直线导轨,效率高,精度保持性好。
11. 数控系统采用德国siemens 或日本fanuc 车床系统。
◆机床选项配置
□ 数控系统 德国 siemens 802dsl
日本 三菱 m70b
国产 华中数控、大连大森
□ 刀库
□ 机内对刀
□ 工作台分度、进给功能
□ x/z导轨全闭环光栅尺
□ 磨削功能
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