详细介绍
特性:
● 两轴联动运动控制器
● 32位高性能CPU;
● 256M存储空间,满足大文件存储;
● USB和RS232通讯方式,支持CNC与PC之间通讯;
● zui高速度16m/min(可选配30m/min)
系统功能描述:
■ 采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度运动控制更强大的宏功能,增加浮点数宏功能。
■ X、Z二轴联动、μm级插补精度,zui高速度16m/min(可选配30m/min)
■ 可实现各种自动刀架、主轴自动换档等控制,I/O口可扩展(选配功能)
■ 具有攻丝功能,可车削公英制单头/多头直螺纹、锥螺纹、端面螺纹,螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理
■ USB和RS232通讯方式,支持CNC与PC,系统软件可通讯升级,方便用户的生产管理
■ 提供多级操作密码功能,方便设备管理
■ 具有螺距误差补偿、刀尖半径补偿、反向间隙补偿功能
■ 具有S型、指数型加减速控制功能,适应高速、高精加工
■ 256M超大存储空间,满足用户大存储要求
■ 安装尺寸、电气接口、指令系统、操作显示界面与国内通用系统兼容
系统对照表:
对照表 国内传统数控系统 ADT-CNC4320
zui小指令单位 0.001 0.001
zui大编程 -9999.999~9999.999mm -9999.999~9999.999mm
zui高速度 16m/min 30m/min
zui大进给速度 8m/min 15m/min
G代码及宏功能 28种G代码,宏指令G65可设定27种算术、逻辑运算及跳转 28种G代码,宏指令G65可设定27种算术、逻辑运算及跳转。增加浮点数宏,功能强大
存储容量 40KB 256M
CPU 16位 32位
刷新速度 快 更快
电子齿轮功能 有 有
功能参数:
运动控制 控制轴:2轴(X、Z);同时控制轴(插补轴):2轴(X、Z)
插补功能:X、Z二轴直线、圆弧插补
位置指令范围:-9999.999mm~9999.999mm ;zui小指令单位:0.001mm
电子齿轮:指令倍乘系数1~255,指令分频系数1~255
zui高移动速度:zui高30m/min
快速倍率: F0、25%、50%、*四级实时调节
切削进给速度:zui高15m/min
进给倍率: 0~150%十六级实时调节
手动进给速度:0~1260mm/min十六级实时调节
手轮进给:0.001、0.01、0.1mm 三档
加减速:快速移动采用 S 型加减速,切削进给采用指数型加减速
G代码 28 种 G 代码:G00、G01、G02、G03、G04、G28、G32、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99,宏指令G65可完成 27种算术、逻辑运算及跳转。
螺纹加工 攻丝功能;单头 / 多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹。螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理;螺纹螺距: 0.001mm ~ 500mm 或 0.06 ~ 25400牙/英寸 牙/英寸
主轴编码器:编码器线数可设定(100~5000p/r)
编码器与主轴的传动比:1:1(*为1024线)
精度补偿 反向间隙补偿:(X、Z轴)0~2.000mm
螺距误差补偿:X、Z轴各255个补偿点,每点补偿量:±0.255mm×补偿倍率
*补偿:32 组*长度补偿、刀尖半径补偿(补偿方式C)
换刀功能 适配刀架:zui大设定为8工位电动刀架(具有液压、卡盘、液压尾座控制功能)。
刀位信号输入方式:直接输入
换刀方式:MDI/自动换刀或手动相对换刀,正转选刀、反转锁紧
对刀方式:定点对刀、试切对刀
刀补执行方式:通过参数设定坐标偏斜,实现刀补控制。
主轴功能 控制方式:可设置为4档位控制或模拟控制
档位控制:S1、S2、S3、S4直接输出
模拟控制:可设置四档主轴自动或手动换档,输出 0~10V电压控制主轴转速
恒线速切削功能:有(选择主轴模拟控制方式下功能有效)
辅助功能 手动/MDI/自动方式控制主轴正转、反转、停止;冷却液启停;润滑启停;
卡盘夹紧/松开;尾座进/退; MDI/自动方式可控制主轴变频自动换档
显示界面 显示器:320×240点阵、5.7"单色液晶显示器(LCD),CCFL 背光
显示方式:全中文操作界面,可显示加工轨迹图形
程序编辑 程序容量:256M、9999个程序,支持用户宏程序调用,子程序九重嵌套
编辑方式:全屏幕编辑,相对/混合编程
通讯 USB或RS232通讯口,实现CNC与PC机间程序、参数传送。并支持系统软件升级。
适配驱动 脉冲+方向信号输入的QS5系列数字式交流伺服或JaBao系列步进驱动装置