品牌直销300/3200电液伺服数控折弯机

机床的主要结构及性能
1．根据《jb/t2257.2-92板料折弯机 技术条件》和《gb/t14349-93板料折弯机 精度》进行整机设计，本机的所有零部件均采用计算机辅助设计、计算机有限元分析计算、计算机辅助制造（cad/cae/cam）软件进行结构设计，充分保证了每个零部件的结构强度和刚度；
2．整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；
3．本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：
板料入库  理化检验   板料预处理打磨除绣   数控火焰切割下料   切削加工各焊接结合面   组焊  气体保护焊接   退火时效处理  大型落地镗铣床等机械加工工序   装配成品；
4．上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、安全；
5．机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装夹精加工而成，保证了主机的各项几何精度要求；
6．机床导轨采用*的自润滑材料，不需进行经常性润滑保养；
7．由于采用了电液比例同步形式使得机床在抗扭、抗偏载方面得到了很大的提高，机床几乎可以在*偏载的情况下正常工作，工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高，折弯时工作台与滑块的变形小，因此，制件有良好的直线度和角度的*性；
8．滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。