汽车后桥从动齿轮自动化中小型环件锻造生产线

汽车后桥从动齿轮的锻造生产领域一直在不断发展很多国有企业对技改需求相对旺盛民营企业由于资金瓶颈及订单接洽的延续等多方面原因也在同步探讨自动化生产线的相关问题为此济南泉跃数控机械有限公司多次走访綦江齿轮方圆回转星马汽车淄博齿轮希西维轴承弗马斯轴承等相关企业进行实地调研和技术沟通采用国外相对成熟的自动化方案针对国内各项产品的生产需求提供了相应的自动化连线方案下面简单阐述下并希望各方专家指导完善

伴随卡车销量的递增和中小环形件需求的旺盛从动齿轮的锻造生产也要同步跟上客户的需求随着汽车工业的高速发展汽车从动齿轮以其需求量大产品规格单一成为了一个环件成型需求的主力品种现阶段的汽车从动齿轮多为锻造毛坯但是齿轮是异型环件所以在其锻造过程中存在多次锻打多次加热切削余量大等问题
由于车削的加工量过大造成原材料的浪费利用率降低企业成本增加所以环件余量的下降成为环锻企业降低成本的重要手段在国内环件成型重点有两种不同的成型工艺一种是碾环机碾扩成型辗环机又称扩孔机轧环机是环形件*的成形方法之一也有用锤进行模锻马架成型辗环工艺与模锻锤工艺相比材料利用率提高25
为了提高原材料利用率降低环锻工艺流程的生产成本提高环锻企业的竞争力我公司与各个用户单位沟通并整理了环锻生产成本的测算以供大家探讨
辗环工艺与模锻锤工艺对比
辗环工艺比模锻锤工艺要节省材料从设计的角度分析除工工艺边皮部分比锤锻工艺小外整个飞边部分全部都节省了如卡车后桥盆齿锻件用两种工艺相比利用辗环工艺要比模锻锤工艺节省23的材料
辗环工艺比模锻锤工艺省能源如果利用10t锤成形卡车后桥盆齿能源泉消耗约为1100元/t而利用辗环工艺成形时能源消耗约为500元t可节约一半以上
辗环工艺中采用立式扩孔机和卧式碾环机的对比

中小环件购置设备对照表600mm 50mm50mm环形件为例
购置设备比较 煤炉2台锻锤1台取料机1台立式扩孔机1台 三工位压机1台电炉1台2台机械手卧式碾环机1台
投资额约计 100万 700万
5年折旧计算 20万/年 140万/年
运营成本 400元/吨人工 100元/吨自动化
煤耗/电耗 400元/吨 400元/吨
产品重量约 55.6kg单边5-7mm 45.6kg单边2-4mm
产品火耗前重量 55.61.0357.3kg 45.61.0146kg
月产量/6小时30天 200吨 500吨
产品普材售价约计 7.3元/kg 7.3元/kg
产品质量金相分析 差 高
价格竞争力 弱 强

综上所述我公司认为投资设备扩大生产采用自动化方案会优化企业产能减少对技工的依赖质量稳定性也同等提高同时也希望各方面专家指导沟通

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