详细介绍
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:吴
折弯机安全操作规程
一、安全操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程,安规定穿戴好劳动防护用品。
2、保持机器周围干净,移去障碍物,避免地面湿滑,对任何油的泄漏需立即处理,以免地面湿滑。
3、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操作部位、按钮是否在正确位置。
4、检查上下模具的重合度和坚固性,检查各定位装置是否符合被加工的要求。
5、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
6、设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将
故障排除,一切正常后方可工作。
7、工作时应由一人统一指挥,动作协调,保障安全与质量。
8、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
9、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
10、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
11、机床工作时,手及身体其他任何部位严禁进入工作区,机床后部不允许站人。
12、严禁单独在一端处压折板料,板料弯折应在机器的中间。
13、折板长度每100mm其折板负荷不超过100kn。
14、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
15、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料。
16、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
17、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
18、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
19、先退出控制系统程序,后切断电源。
二、机床保养与维护
1、开车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂,液压系统的油箱内加入l-hm46(gb111118.1-1994)优等品抗磨
液压油,新机使用一个月后换油,注入油液须经过滤,以后每年根据具体情况换油,zui低油温不低于15℃。
2、保证液压油取用过程的清洁,注油时应进行过滤;换油时必须将液压系统*清洗干净后才可注入新油,且不可与其他工作介质混用,新机床使用1000工作小时或半年后换油一次,以后每2000小时或1年后更换一次;液压系统必须保持严格的密封,防止外界灰尘、杂志、水或其他液体混入工作介质中。
3、*开车时,先启动油泵电机组空运转,此时应注意电机的转向,而后以“点动"来试验机器的动作,随
后试验“单次"和“连续"动作以及滑块行程、后挡料控制的性能,确保机器运转正常。
4、在使用机床前,必须先润滑一下,仔细查寻折弯机的润滑点,并加润滑油,确认折弯机是否被正确充分的
润滑,使用润滑油时必须与50%机械油n46混合。
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