联系电话
昆山加利富精密工业有限公司
中级会员·5年
- 联系人：
- 周女士
- 电话：
- 0512-36650136
- 手机：
- 18930393070
- 售后：
- 13918057162
- 传真：
- 0512-36650136
- 地址：
- 昆山玉城北路158号-5号厂房
- 个性化：
- www.jlfjm.com
- 网址：
- www.jlfjm.com
扫一扫访问手机商铺
-
在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢(HSS)、粉末冶金高速钢(PM-HSS)、硬质合金(HM)及PCD、CBN等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。高速钢刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀
-
刀具修磨角度对加工的影响●刀尖圆弧半径的影响1.刀尖圆弧半径大，表面粗糙度下降。2.刀尖圆弧半径大，刀刃强度增加。3.刀尖圆弧半径过大，切削力增加，易产生振动。4.刀尖圆弧半径大，刀具前、后面磨损减小。5.刀尖圆弧半径过大，切屑处理性能恶化。●副偏角的影响1.副偏角小，切削刃强度增加，但刀尖易发热。2.副偏角小，背向力增加，切削时易产生振动。3.粗加工时副偏角宜小些；而精加工时副偏角则宜大些。●后角的影响1.后角大，后刀面磨损小。2.后角大，刀尖强度下降。●前角的影响1.正前角大，切削刃锋利。2
-
石墨加工对于刀具选择方面的注意事项是什么？石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小，重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可黏结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料（热作模具钢）必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏，同时电极形状（薄壁、小圆角，锐变）等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。刀具磨损是石墨电极加工中zui重要的问题。磨损量
-
一、涂层的作用与影响切削加工,刀刃与工件的接触处易产生800-1200度的高温,高温产生的切削热传到刀刃,发生刀具磨损传到工件,工件变形切屑带走切削热.在排出切屑的同时,切屑与刀具的前刀面产生的摩擦而使温度上升,在前刀面产生月牙洼磨损(表现在深度),另一方面,后刀面与工件的摩擦热急剧上升,造成后刀面磨损.而涂层既保持了刀具机体的强度与韧性,又保持了表面更高的硬度和耐磨性,同时,保持高的红硬性。二、冷却液加到工件上高速铣削时在刀具的先端周围往往会形成一个真空,所以冷却液如果加在刀具上还没有冲到就会
-
钨钢铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣(也称为同向铣削)时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止；在进行逆铣(也称为反向铣削)时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强
-
钨钢铣刀磨损形式铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小，尤其在逆铣时，刀齿对工件表面挤压、滑行较严重，所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时，因切削速度高，切屑沿前面滑动速度大，故后面磨损同时，前面也有较小的铣刀磨损。钨钢面铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高，产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的
-
模具加工刀具充分满足客户的需求模具加工刀具高强度的结构设计和特殊的喷粉表面处理工艺，能适应工厂较复杂的工作环境，装有轴承的导轨，保证单个抽屉承受额定载荷时亦能轻松顺畅开合，抽屉内自由调节的隔板，能使您随意分隔储物空间，全宽型铝合金抽屉把手及可换的标签，美观，方便，实用。模具加工刀具先进的抽屉安全扣设计，保证抽屉在关闭后不会意外滑出，配有安全挡板设计，保证抽屉打开后不会掉落，采用具有先进水平的锁具，锁具先进，只用一把钥匙就能锁上所有的抽屉，保证物品安全，可自由选择配置不同高度的抽屉，充分满足客户的
-
镍合金铣刀在使用时注意的事项镍合金铣刀适合加工工具钢，不锈钢，镍合金材料的粗精铣，同时也可以加工其它被加工材料，涂层不锈钢铣刀采用*的排屑槽刃型设计，使排屑性能更加优异，减轻对刀具的热影响，可控制超高速加工中产生的金属微型塑性变形，提高耐用度。镍合金铣刀适合于不锈钢、耐热高温合金、耐粘性难加工材料；刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量若伸出较长时，请自行调降转速，进给速度或切削量，在切削中如果产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。镍合金铣刀钢料冷却以喷雾式或喷气式为更
