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济南移动式数控钻床

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更新时间:2017-04-29 12:47:51浏览次数:824

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产品简介

济南移动式数控钻床 产品报价:

详细介绍

济南时代百超生产的 DZC4040/4型龙门移动式数控钻床主要用于石化、锅炉、热交换器等行业大型管板采用高速钢麻花钻的钻孔工作,代替人工划线或模板钻孔,提高了工件的加工精度和劳动生产率,缩短了生产周期,可实现半自动化生产。
该机床zui大钻孔直径达90mm,zui大钻孔工件厚度达250mm,zui大工件尺寸可达4000x4000mm。
该机床配备了四个独立的伺服进给滑台式钻削动力头,四个动力头之间的距离可任意设定,且四个主轴可以同时或单独进行钻孔,这可以大大提高劳动生产率。
        孔的坐标位置可以8m/min的速度快速定位,辅助时间比较短。

 四个钻削动力头主轴电机采用无级变频调速,Z轴进给速度采用伺服无级调速,操作方便。

钻孔进给行程经设定后具有自控功能,当钻头快速接近工件时,自动切换为工进速度,当钻头钻透工件后可自动切换为快速退回。然后立即数控移位,进行下一个孔的加工,直到该工件上所有同种直径的孔加工完后,并具有断屑功能。方便操作,生产效率高。

主轴锥孔为莫氏6号,并配备莫氏6/5号的变径套,可安装不同直径的钻头。

采用龙门移动式结构,设备占地面积小,结构布局合理。

龙门X轴移动采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副导向,移动灵活。驱动采用两个同步AC伺服电机和精密齿轮齿条副传动,确保钻孔位置的高精度。

四个动力头滑座的Y轴移动,采用了两条直线滚动导轨副导向,驱动采用四个AC伺服电机和精密滚珠丝杠副滚珠丝母旋转传动,确保钻孔位置的高精度。

设备配备弹簧*对刀装置,可以方便地认定工件的位置。

机床配有两台平板链式排屑器及运屑车,排屑器底部设有冷却液箱,由两台冷却泵,循环供给4个主轴钻削的冷却液,提高钻头的钻削性能和使用寿命。

电气控制*。数控系统采用西班牙FAGOR8055,并配备彩色显示屏和RS232接口,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警、故障自珍断和加工程序预演等功能。钻削过程实现自动化,编程容易,可以CAD-CAM直接转换自动编程,采用上位机管理,*方便了存贮、调用、显示、诊断和通讯。

为确保设备的高可靠性和高精度,设备的关键零部件均采用国内外优质品牌,见外购件目录。

机床导轨和丝杠均配备自动润滑装置。
       X轴导轨配不锈钢防护罩,Y轴导轨两侧配柔性防护罩,工作台四周安装可打开式防水挡板。

技术参数  Specifications

参数名称

细目

参数值

zui大加工工件尺寸

长x宽

4000x4000mm

加工zui大板厚

250mm

工作台

T型槽尺寸

22mm

钻削动力头

数量

4

zui大钻孔直径

Φ90mm

主轴转速

50-700r/min

主轴莫氏锥度

6号

主轴电机功率

4x11kW

主轴下端面到工作台面距离

350-800mm

龙门纵向移动(X轴)

X轴行程

4000mm

X轴移动速度

0-8m/min

X轴伺服电机功率

2x2.0kW

X轴定位精度

0.1mm/全长

动力头横向移动

(Y轴)

Y轴外侧两动力头zui大间距

4000mm

Y轴内侧两动力头zui小中心距

470mm

Y轴移动速度

0-8m/min

Y轴伺服电机功率

4x2kW

Y轴定位精度

0.1mm/全长

动力头进给运动

Z轴行程

450mm

Z轴进给速度

0-4000mm/min

Z轴伺服电机功率

4x2kW

排屑与冷却

排屑器电机功率

2×0.75kW

冷却泵电机功率

2×0.45kW

电气系统

数控系统

FAGOR8055+PLC

数控轴数

10

电机总功率

约55kW

机床外型尺寸

7278x7025x3440mm

机床重量

约40t


 

 

  

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