大恒2014数控龙门铣床-18303269886

机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；横梁为定梁结构，主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；

为保证机床性能与可靠性， 我公司在该机床上大量采用高品质的配套件：

轴承采用NSK精密高品质轴承

丝杆采用中国台湾滚珠丝杠

滑台和工作台导轨采用进口聚乙烯耐磨贴塑。

二、 机床主要技术参数：

1． 机床主参数：

工作台尺寸（宽×长）1200 mm´1200 mm

上下行程400 mm

T型槽宽22 mm

T型槽间距125 mm

2． 加工范围参数：

工作台行程1300 mm 

两立柱间距1400 mm

加工zui大高度500mm

3． 主铣头参数：

由买方提供铣头

三、 机床主要结构特点：

1． Y轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。

导轨形式：矩形导轨，工作台贴塑，并用齿轮泵循环供油润滑。

2． X轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,滑台拖板贴塑。 

导轨形式：贴塑滑动复合导轨。

3． Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。

Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重 （配重由买方提供）

导轨形式：贴塑滑动复合导轨。

4． 大件：

机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

5． 润滑系统：

各导轨做好油槽和润滑点，采用自动润滑泵*集中润滑

6． 机床安全、防护装置：

（1） 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。

（2） 机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的安全。

（3） 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。（防护罩可由用户自行选择是否安装）

四、 本机床的各项精度及检验方法：

执行标准：

JB/T10051-1999       《金属切削机床 液压系统通用技术条件》

GB5226.1—2002      《机械安全、机械电气设备*部分 通用技术条件》

GB15760－2004       《金属切削机床、安全防护通用技术条件》

GB/T19362.1-2003       《数控镗铣床检验条件  精度检验》

五、 地基：

供方提供机床基础布置图，基础设计施工由需方负责。

六、 随机标准附件：

1． 起重吊耳全套

2． 立柱和横梁起吊架2件

3． 基础调整垫铁全套

七、 随机技术文件：

1． 机床使用、维修说明书2套

2． 合格证明书2套

3． 装箱单2套

4． 操作手册1套

八、 设备验收程序：

1． 预验收：在供方厂内设备制造完毕，并通过自身检验合格后，通知需方到供方厂内进行验收，检验合格双方签字后，即可发运。

（1） 项目按技术协议及机床合格证明书进行。

2． 终验收：在需方工厂安装完成后。

（1） 按技术协议及机床合格证明书对机床进行验收。

九、 培训和售后技术服务：

       光机不保修

十、 设备安装、调试：

1． 需方按供方提供的基础图，做好机床地基。

2． 在主机到达需方安装现场，根据合同要求供方提供指导安装调试，需方协助供方机床就位，给供方安装调试人员提供吊装、工具等一切方便。

十一、 包装：

包装要求：适应长途运输，具有防潮、防锈、防震、防粗暴装卸的功能，适合于陆地运输和整体吊装，并标有重心和吊装部位。
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