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详细介绍
harding公司的t系列车削中心设定了高性能、高精密车削的新标准，将您的工件质量和制造能力带到一个全新的高度。 该新机型的设计超乎您的想象，是两轴高精密、结构精巧、一次装夹成型的复杂多任务应用的*高性能型和超精密型机床都采用了zui主流的特性进行了预先配置，让您可以轻松的选择正确的机床和精度等级，以zui有效、zui精确、的方式来生产您的零件。同样的它是一个由*秀的工程设计经验、高精度的制造水准、高品质的外购部件、复杂的软件二次开发和全面而严格的测试、harding公司知识整合的保证、生产zui复杂工件的经验、业内闻名的工艺流程组合的有机整体。所有新型的super-precision t系列车削中心将*超乎您的预期，它可以实现优异的加工精度--0.25μm的工件圆度和ra0.15的表面粗糙度，t系列是市场上zui精密的车削中心。有了这些优异的配置，可以取代您昂贵的二次精加工
工序，从而减少成本和工件的流程。
其特点还包括：
◆ *的a2-5 16c夹头型主轴提供了优异的工件圆度和表面粗糙度。
◆ 冷却机使机床主轴保持更好的热稳定性。
◆ 拥有业内zui可靠的机电和驱动系统。
◆ 拥有*的y轴提供了优异的工件精度。
◆ e轴使分度的能力机床拥有*化的进度和刚性。
◆ 在zui大程度上解决了床身的扭曲和热变形，适于绝大数工件的精度要求。
◆ bmt-45型刀塔有16刀位和12刀位
工序，从而减少成本和工件的流程。
其特点还包括：
◆ *的a2-5 16c夹头型主轴提供了优异的工件圆度和表面粗糙度。
◆ 冷却机使机床主轴保持更好的热稳定性。
◆ 拥有业内zui可靠的机电和驱动系统。
◆ 拥有*的y轴提供了优异的工件精度。
◆ e轴使分度的能力机床拥有*化的进度和刚性。
◆ 在zui大程度上解决了床身的扭曲和热变形，适于绝大数工件的精度要求。
◆ bmt-45型刀塔有16刀位和12刀位
| t42 | |
| 主轴结构 | a2-5/16c |
| 卡盘尺寸mm | 6"（150） |
| 回转直径mm | 685.8 |
| 加工能力 | |
| zui大棒料通过能力mm | 42 |
| zui大车削直径（bmt-45）mm | 226.3 |
| zui大车削直径（block type）mm | 315 |
| zui大车削长度（使用尾座和6" 卡盘）mm | 258.8 |
| zui大车削长度（使用尾座和16c弹簧夹头）mm | 368 |
| 主轴 | |
| zui高转速rpm | 6000 |
| zui大功率（30分钟连续）kw | 11 |
| zui大扭距（30分钟连续）nm | 101.7 |
| 基本转速rpm | 1100 |
| 主轴鼻端型式 | a2-5/16c |
| 卡盘规格（机床不包括卡盘）mm | 6"（150） |
| 主轴内径（不是棒料通过能力）mm | 48 |
| 主轴中心距地面高度mm | 1066.8 |
| 主轴中心到操作者距离mm | 406.4 |
| 主轴定向（选配）degree | 1 |
| 拉杆形式 | 液压 |
| 副主轴 | |
| zui高转速rpm | 6000 |
| zui大功率（30分钟连续）kw | 11 |
| zui大扭距（30分钟连续）nm | 101.7 |
| 基本转速rpm | 1100 |
| 主轴鼻端型式 | a2-5/16c |
| 卡盘规格（机床不包括卡盘）mm | 6"（150） |
| 16c弹簧夹头的zui大夹持能力 | 42 |
| 主轴内径（不是棒料通过能力）mm | 48 |
| 主轴中心距地面高度mm | 1066.8 |
| 主轴中心到操作者距离mm | 406.4 |
| 主轴定向（选配）degree | 1 |
| 拉杆形式 | 气动 |
| zui大行程mm | 406.4 |
| zui大进给速率m/min | 30.5 |
| 副主轴到主轴端面的zui大距离mm | 419.1 |
| 副主轴到主轴端面的zui小距离mm | 12.7 |
| 行程进给速率 | |
| x轴zui大行程mm | 161.8 |
| z轴zui大行程mm | 406.4 |
| y轴zui大行程mm（+57.15mm-25.40mm） | 82.55 |
| x轴连续推力n | 7.54 |
| z轴连续推力n | 6.672 |
| y轴连续推力n | 4.893 |
| x轴快移速率m/min | 24 |
| z轴快移速率m/min | 30.5 |
| y轴快移速率m/min | 6 |
| harding bmt-45型动力刀塔 | |
| bmt-45型双向 | 16刀位和半位分度 |
| 方刀柄mm | 20 |
| 圆刀柄mm | 32 |
| 分度时间（旋转/包括夹紧和松开动作）/s | 0.35 |
| 使用er 25弹簧夹头时刀柄直径mm | 1到16 |
| 动力*功率（15分钟连续）kw | 3.7 |
| 动力*扭距（15分钟连续）nm | 33 |
| 动力*zui高转速rpm | 8000 |
| harding t型刀塔 | |
| t型双向 | 12刀位 |
| 方刀柄mm | 20 |
| 圆刀柄mm | 32 |
| 分度时间（旋转/包括夹紧和松开动作）/s | 0.35 |
| 伺服驱动尾座 | |
| 莫式锥度（无套筒伸缩） | mt #4 |
| zui大顶持长度mm | 419.1 |
| 尾座zui大行程mm | 406.4 |
| zui大进给速率m/min | 30.5 |
| zui小顶紧力kn | 0.5 |
| zui大顶紧力kn | 6.7 |
| 冷却系统 | |
| 冷却水箱容量l | 208 |
| zui大压力bar | 12.9 |
| 冷却液流量l/min | 25.48 |
| 过刀塔高压冷却（选项）bar | 68.95 |
| 高性能机型精度 | |
| 零件表面粗超度 | ra0.30 |
| 各轴重复性μm | 1.27 |
| 编程精度（非sp型）mm | 0.001 |
| 刀塔分度重要性μm | 1.52 |
| super-precision（超精密）机型精度 | |
| 工件表面粗超度 | ra0.15 |
| 各轴重复性μm | 0.76 |
| 工件连续加工精度（直径尺寸变化总量）μm | 3 |
| 刀塔分度重要性μm | 1.52 |
| 工件圆度μm | 0.25 |
| 编程精度mm | 0.0001 |
| 电源需求（msy配置） | |
| zui大功率kva | 81.5 |
| zui高电压/zui大满载电流 | 460volt/102.4fla |
| 相序/频率hz | 3相/50-60 hz |
| 其它 | |
| 机床润滑型式 | 油脂 |
| 机床通讯接口 | rs-232-c,内嵌式以太网 |
| 机床长（不包含屑器）、 宽、 高mm | 2489.2×2121×2089 |
| 机床重量kg | 5175 |
| 机床运输重量kg | 5987 |
| 气源要求 | 4.8-6.2 bar |
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