T21120深孔钻镗床

t21120深孔钻镗床 

一.主要组成部分： 

1. 镗杆床体部分：采用双矩形导轨，材质为ht300, 经淬火处理和精密磨削，保证了机床的高刚性和高耐磨性，使机床精度保持性好。可承受重载切削。

2. 授油器部分：带有双回转功能，且有密封装置，增加减振措施。

3. 床头箱部分：采用75kw直流调速电机驱动，挡内无级调速

4. 镗杆箱部分：适合不同加工工件的需要，保证工件的加工精度。

5. 冷却系统：适用于深孔钻削加工的冷却系统，具有冷却、润滑、排屑等功能。由油箱、泵站、排削斗、回油槽、切屑箱、过滤系统等件组成。冷却油箱安装在车间地面上。

6. 进给拖板部分：带有快速进、退系统。

7. 排屑斗部分：在床头箱处、和镗杆箱尾部安装有排屑斗，把切削液和切屑导入切屑箱。

8. 镗杆支架：主要功能是支撑镗杆，控制镗杆运动方向。每台机床带2套。

9. 电器控制系统：电气控制按钮站安装在授油器处，便于操作。

二. 主要性能：

该机床有床头箱和钻杆箱，加工时，*和工件同时相对旋转，亦可只*旋转或只工件旋转。

钻孔时采用内排屑工艺方法（bta法，切削液通过授油器、刀杆和工件已钻孔之间的间隙到达切削区，润滑、冷却切削区，裹带切屑通过镗杆内孔、排屑斗排入切屑箱）。

镗孔时切削液经镗杆尾端（镗杆箱主轴尾部）进入镗杆内孔、到达*切削区，润滑、冷却切削区，裹带切屑在工件的床头端经排屑斗流入切屑箱。