企业的核心竞争力到底是什么？

    运驰重工人回答：不是技术，不是管理，而是文化。

    在运驰重工公司大院有个西货场，里面横七竖八堆着一些废旧设备，斑斑锈迹侵蚀着原有的颜色。那是运驰重工由于研发失败而生成的废品，更是运驰重工“为创新失败埋单”的例证。

    到底是怎么一回事呢？话得从全防护数控龙门铣床的防护装置说起。

    2010年夏天，一心攻克数控龙门铣床的防护核心技术的科研人员们，推出了自主创新的*代产品。市场反馈结果，客户提的意见足有二三十条，其中大多数是有关数控龙门铣床的防护装置，产品被拉回公司，防护装置眼睁睁地报废了。看着心疼不已的科研人员，总杨永厚拍拍他们的肩膀：“没关系，搞创新这点失败算什么？”

     一次不行，再来。第二次、第三次……这一年，运驰重工掏出的“学费”足有上百万之巨，而当年企业赚得的利润也不过几百万。

     在运驰重工，任何人都可以带着想法创新。失败了是企业的，成功了是大家的，在这种*企业文化的氛围中，科研人员没有丁点儿包袱，放开手脚搞研发。

     从事数控龙门铣床的防护装置开发的李克宗动情地说：“一开始好多人不理解，说这不是败家吗？但慢慢地才明白了公司的良苦用心。因为，不创新是等死，总得有人冒风险。”

     如果不冒风险去探索，不保护创新的思维，创新的种子很可能就被扼杀在“摇篮”里。高科技产业本身就是高投入、高风险，当然，回报也十分诱人。在数控龙门铣床研发上，运驰重工累计投入5000多万元，而一套售价从二三十万到七八百万不等的成型机，运驰重工至今已售出60余套。

     今天，从压力机、龙门铣床、龙门镗铣床、落地镗铣床到数控龙门铣床、数控龙门加工中心、数控落地镗铣床、数控落地加工中心等，几乎涵盖了生产加工过程所需的所有重大装备，运驰重工都能自主研发制造。更令人骄傲的是，运驰重工建立了机床技术专业研究所，在保持持续技术创新的同时，*改变了以往围绕单个产品展开科研的被动局面。新近和青岛科技大学联合组建的“机床专业研究院”，更是运驰重工有效整合社会创新资源，行业自主创新的又一步“关键棋”。

   “运驰重工人的私事是公司zui大的事”，这同样是运驰重工文化的一大特色。

     运驰重工认为，公司大多数员工都是技术人才，应该保证他们的聪明才智用在事业上，而不是花费在一些生活琐事上。为此，公司建立了完善的后勤保障体系，如员工及亲属就医、家属工作、子女上学、住房等都由公司负责解决，其目的就是让每一位运驰重工的员工没有后顾之忧。

     今天的运驰重工，一线人员用不着“退休”，只要身体允许，都可以找到自己的事业天地。70多岁的老工程师带出了一批批“后生”，众多专家和年轻技术人员相互切磋，展现出一幅“运驰为大家，大家为运驰”的和谐图景。