1.    确认主轴拉杆端在无刀状态时，拉杆端不会与增压缸松刀顶杆端接触，以免主轴在旋转时与松刀顶杆磨擦熔接。
2.    在主轴拉杆无刀状态时，拉杆端与增压缸松刀顶杆端之间的间隙应为3~5㎜。顶杆伸出距离S=20~35㎜。
3.    松刀冲头的螺纹为M16*1.5P左旋，调整方向为顺时针为后缩，逆时针为前伸，每转一圈伸缩量为1.5㎜。
4.    斗笠式刀库的顶刀量请控制在0.6～0.8MM之间，圆盘式刀库的顶刀量请控制在0.4～0.6MM之间。在调较好
顶刀量后，需将2个固定螺栓M5×16（GB70-1985）锁紧，锁紧时注意固定板与活塞杆端间隙应在2~3㎜方
可锁紧，以防松刀冲头在松刀时因作用力产生松脱。（zui大松脱扭力请自行核定）。
5.    增压缸与固定座建议用4个M10×55（GB70-1985）的螺栓固定。连接尺寸见上图。
6.    微动开关的安全有效接触量为开头闭合后，再下压1㎜为标准量。
7.    使用前须将油杯盖上的密封螺栓旋下，保证油杯内腔与外界大气相通。
8.    液压油标号：推荐使用L-HM32。
9.    油杯内之安全zui低油量为1/5，zui高油量为4/5。
10. 使用前需确认电压是否与电磁阀额定电压符合。
11. 接气管为10×8，输入气源必须经过气源三联件处理，为干燥、洁净的压缩空气，压力为6~7Kgf/c㎡.
12. 安装完成后先测试动作与压力，在尚未通电前可利用电磁阀上的手动按钮试压动作，以确认安装无误。
13. 使用时须确保增压缸油缸内无空气残留 (管内残留空气会导致打刀力及行程不足)。在试压时检查油杯内是否有气泡
冒出，若有，则须连续试压，直至油杯内不再有气泡冒出为止，此时再将油杯内的油量装满至4/5油位。
14. 若在安装及使用过程中不小心破坏螺纹连接处之密封胶，请缠好生胶带再行旋紧密封。

 

故障排除：

 

 

故障状况		发生原因	解决方法
无法松刀	1.油杯油量不足或无油，造成油缸管内有空气。		将油杯加满，油杯朝上倾斜45度后反复试打，直到无气泡产生，以排出残留空气。
	2.电磁阀因切换不顺，导致连续排气情况发生。		更换电磁阀。
	3.压板上螺栓松动，使松刀顶杆向上缩短，造成顶刀量不足		重新调校顶刀量并锁紧压板螺栓。
	4.气源输入压力过低，小于6Kgf/c㎡		调整输入气压至6~8Kgf/c㎡。
增压缸无动作	1.电磁阀电线脱落或线圈松脱。		重新连接并锁紧线圈。
	2.电磁阀通电无动作。		更换电磁阀。
松刀后无后续动作	微动开关松动或损坏造成接触不良，无动作讯号。		重新调整、锁紧微动开关。若还无动作，则更换微动开关。
快插接头漏气	1.PU管与接头咬合处老化或间隙变大导致漏气。		将PU管老化处剪去，重新插入。
	2.快插接头老化损坏。		更换快插接头。

 

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