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详细介绍
YW32-630T压力机技术协议
供方：滕州市威科液压设备有限公司
：138 0632 9533
需方向供方订购YW32-630T四柱压力机一台，经双方协商，现签订本技术协议，作为双方的技术约定。本技术协议为合同的一部分，具有同等的法律效应。
一、技术参数
| 序号 | 参数 | 单位 | 数值 | |
| 1 | 公称力 | KN | 6300 | |
| 2 | 液体zui大工作压力 | MPa | 25 | |
| 3 | 滑块zui大行程 | mm | 600 | |
| 4 | 滑块对工作台zui大距离 | mm | 1200 | |
| 5 | 滑块速度 | 空程下行 | mm/s | 45 |
| 工作 | 15 | |||
| 回程 | 30 | |||
| 6 | 工作台有效面积 | 左右 | mm | 1200 |
| 前后 | 1200 | |||
| 7 | 液压缸缸径 | mm | 320 | |
| 8 | 活塞杆径 | mm | 200 | |
| 9 | 立柱直径 | mm | 100 | |
| 10 | 电机总功率 | kw | 11 | |
| 11 | 整机重量 | t | 约3.5 | |
| 12 | 工作台距地面高度 | mm | 650 | |
以上数据可以根据客户您的具体情况进行修改
二、设备主要部件
| 设备名称 | 规格型号 | 数量 |
| 液压主机 | 630T | 1台 |
| 液压泵站 | 适配 | 1台 |
| 易损件 | 密封件 | 1套 |
| 说明书 | 使用说明 | 1套 |
三、设备主要结构及性能
1、本机机身采用三梁四柱四螺母结构形式，具体由上横梁、滑块、底座、立柱螺母、液压动力系统及电气控制系统等部分组成，主机和液压电气系统通过高压软管成一整体。
2、主机三梁采用钢板焊接，焊接后通过回火时效处理。四立柱经高频淬火后，电镀硬烙。工作台面和滑块的工作面上均应有“T”型槽，以方便固定模具。
3、主油缸为活塞缸结构，油缸密封应采用优质密封元件，缸筒内孔经过绗磨处理，活塞杆经过调质热处理，磨削加工后电镀硬烙。
4、液压动力系统由泵站、油箱、液压集成控制阀、压力调节系统等组成。泵站主油泵须采用江苏启东提供的轴向柱塞泵（63YCY14-1B）。液压控制系统采用山东液压设备总公司生产的二通插装阀，电气系统控制部分采用德力西电器集中控制。
四、质量、服务
1、整套设备设计必须符合国家相关标准，运行安全可靠。质保期为调试运行后，主机12个月，电气部分3个月。
2、在质保期内，如果发生任何性能不正常，供方必须免费提供更换部件并进行必要的更换维修。供方自接到需方报修起，72小时内到达用户现场。
3、整套设备抵达需方地点后，需方仅需连接主电源和控制电源，经安装调整后即可开机调试。
4、设备抵达需方地点后，供方派人前往（具体时间由需方提前通知），指导设备的安装、系统调试、空载调试、全负荷调试。供方免费为需方进行培训。
5、为保证设备*稳定可靠实用，供方应*以优惠价格提供各种原厂备品配件。
五、包装
1、设备均涂防腐漆，以便在使用、运输、保管中起防腐作用。
2、设备采用保护措施进行包装。
其他未尽事宜，供需双方友好协商解决。
供方：滕州市威科液压设备
附加 管路系统
附加 管路系统
本压力机控制系统由油箱、电机、高压油泵、可溢流阀、三位四通电磁阀、压力表、油缸等组成。
1.泵
本机器采用一台10-YCY14-1B自动变量轴向柱塞泵，zui高使用工作力31.5，zui大输出流量57.6升/每分钟。
2.电磁溢流阀
电磁溢流阀全称电磁溢流卸荷阀，他哟小规格的电磁换向阀和先导型溢流阀组合而成，溢流阀成为主阀，其特点是除能完成溢流阀的全部功能外，还能利用电磁阀，通过电器信号来对溢流阀进行先导控制的目的。
3.电磁换向阀
通过电器控制改变油流的方向来实现活塞下行、回程和转化。
4.液控锁
当三位四通电磁阀不工作时，封闭液压缸的A、B起到保压作用。
五、液压控制系统动作说明
1.概述：液压系统有能量转换装置（泵、油缸）能量调节装置（阀）和能量传输装置油箱、管路等组成。借助电器系统的控制，驱动卡头运动，完成各种工艺动作循环。
2：油压机运行工作流程：当YV1、YV2同时通电时，主缸下行，当YV1、YV3通电时，主缸回程。当YV1、YV4同时通电时，低缸顶出，当YV1、YV5同时通电，底缸退回。
3：自动转换开关打到自动位置，按住下行按钮主缸下行，在停止按钮时主缸自动回程。
六、设备安装调试及试车
1安装：本机分主机和液压控制 {泵站} 两部分装运，随机出厂的有使用说明书、装箱单。机器到厂后，检查文件及附件等，机器吊运时要注意安全。
本压力机应安装在干燥无粉尘的混凝土基础之上，工作台部分保持水平安装，整机稳定五震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管，调整主机工作台水平即可工作。出于运输震动，应该检查各部分是否松动，用相关工具重新紧固。
油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。
2、试车：开机前必须了解本机的结构原理及性能，开机前应使用电动机点动2～3次确定无异常时才能正常运转，应注意电动机的旋转方向是否正确。
如反相对调其中二项电源线即可。*次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至zui小值，待油泵运作正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才可以试压工作。
七、注意事项
动作失灵
1、本压力机要正确接地，以单独接地为好；
2. 控制油压不足,调至2Mpa
3 主油路压力不足，适当调高一些。
4. 系统内积有油气或油泵吸油口进气，检查西游管路是否紧密，多次上
下行程并加压消除积存空气。
5. 泵的流量太小，松开泵变量机构螺母进行调节。
高压行程速度慢、行程慢
1.高压泵碰油盘磨损或烧伤，若泵会有量太大一般不大于4升/每分钟。则应该拆下检查密封环和配油盘修理
2.系统内漏油严重，首先检查充液阀是否关好和阀口是否损坏或老化，修理或更换。
3.参与保压个阀口密闭不严，注意检查并修合。
保压时压力降的太快
1.缸内密封环损坏，更换密封环。
2..参与保压之管路中接头渗漏，注意检查并修理。
3.缸口密封环泄露，旋紧缸口螺母。
停车后动梁下滑
1.插阀密封不严或接头处漏损，检查配严并拧紧。
2.压力表节门油路内有空气，上压时拧紧接头后放气。
压力表指针摆动太厉害
1.管路或系统机械振动，将各个管路卡劳。
2.压力表损坏，更换新的压力表。
八、保养及安全操作规程
正确使用机器设备，认真执行维修保养和严格遵守安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应该注意下列个点：
1． 维修保养
1、 本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油标指示处。
2、 油箱每半年清洗并更换新油一次，*次更换油时间不应超过三个月，其油液可更新过滤后再用一次。
3、 活动横梁导套与立柱应定期注油进行润滑。
4、 *使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。
5、 每半年应检查压力表一次。
6、 机器*停用时，应将各外漏加工表面擦干净并涂防锈油。
2、安全操作规程
1、不了解机器结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。
2、发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象（动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车检查分析原因，并排除故障不得强调理由，使机器带病运转。
3、机器在工作过程中，不得检修或调整模具。
4、严禁超载与偏载使用。
5、严紧油缸超程超压使用。
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