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详细介绍
DHK018数控珩铰机床是我公司积多年珩磨加工经验开发的珩铰机床。主要是用于液压件、压缩机缸体、增压器壳体等内孔精加工中的中小孔的加工。适用于大批量生产。数控系统采用广州数控-GS928TE控制系统，实现往复速度的灵活调整，能实现主轴箱的平稳精确往复；【珩铰*、*接杆和工件夹具都采用全浮动结构，能保证很高的珩铰加工精度，达到圆度0.002mm，圆柱度0.003mm，粗糙度Ra0.2μm（括号内的内容由用户自行制造和购买）】。利用珩铰的原理对精密孔进行超精加工，依据加工余量可采用N把珩铰刀进行顺序加工。工件孔精度分散度小，*寿命长，加工效率高。各种液压件阀体孔、压缩机缸体、增压器壳体等内孔精加工的加工工艺随着大河数控珩铰机床的一步到位——超硬磨料孔加工珩铰机床与传统的珩磨机床相比，无论何种工件材料或工艺要求，都是zui合适、成本zui低的选择。一步到位的加工工艺可靠*地实现加工件的高精度、实现单件的低成本。配备金刚石（或CBN）涂层超硬耐磨顺序珩铰刀，可使通孔或半盲孔的加工达到更高的精度。
本机床的加工描述：
珩铰刀和设备通过刚性装置连接，同时夹具具有一定的柔性浮动（平面浮动）以减少珩铰过程中对产品精度的改变；即工件不动，珩铰刀快速旋转向下运动，当引导部分进入工件后，以工作转速完成本工位珩磨，珩铰刀向上运动，退出工件。当珩铰刀均退出工件后，通过更换珩铰刀继续对工件进行第2次的珩磨，依次类推，对工件进行N次珩磨后完成零件的加工。精度可达到圆度0.002mm，圆柱度0.003mm，粗糙度Ra0.2μm（零件将被珩磨至要求得到理想的孔径尺寸精度和理想的粗糙度）。
机床精度的检验：
1. 工作台的平面度------------------------------------------0.03/300;
2. 主轴箱移动对工作台的垂直度------------------------0.03/300；
0.05/全行程；
3.主轴回转轴线对工作台面的垂直度--------------------0.05/300；
4.主轴锥孔轴线的径向跳动--------------------------------根部0.02；
本机床的加工描述：
珩铰刀和设备通过刚性装置连接，同时夹具具有一定的柔性浮动（平面浮动）以减少珩铰过程中对产品精度的改变；即工件不动，珩铰刀快速旋转向下运动，当引导部分进入工件后，以工作转速完成本工位珩磨，珩铰刀向上运动，退出工件。当珩铰刀均退出工件后，通过更换珩铰刀继续对工件进行第2次的珩磨，依次类推，对工件进行N次珩磨后完成零件的加工。精度可达到圆度0.002mm，圆柱度0.003mm，粗糙度Ra0.2μm（零件将被珩磨至要求得到理想的孔径尺寸精度和理想的粗糙度）。
机床精度的检验：
1. 工作台的平面度------------------------------------------0.03/300;
2. 主轴箱移动对工作台的垂直度------------------------0.03/300；
0.05/全行程；
3.主轴回转轴线对工作台面的垂直度--------------------0.05/300；
4.主轴锥孔轴线的径向跳动--------------------------------根部0.02；
| zui大珩铰直径 | ф6--40mm |
| zui大珩铰深度 | 500mm |
| 主轴锥孔 | 莫氏4号 |
| 主轴箱进给速度 | 0—500mm/min（伺服驱动、无极） |
| 工作台面积 | 1000X450mm |
| 伺服电机 | 130SJT-M100B |
| 主电机 | ZYJ208-3.7B |
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