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详细介绍
VTC4048数控立式车床
结构特点
·底座及横梁壁厚优化设计，底座为整体底座，主轴箱与底座设计成一体，刚性好。
·主轴单元按标准高刚度型主轴单元设计，属高速型主轴，润滑采用进口高速润滑脂，并采用角接触NSK主轴轴承，精度高、刚性好。
·该机床主传动系统采用窄V带与主轴连接，高于普通V带传动能力的0.5-1.5倍。
·两轴导轨均采用日本THK公司SNS系统高精度、重载荷、带保持架直线滚动导轨，以减少快速移动时的摩擦阻力及温升和热变形，大幅度提高切削精度，提高快移速度，提升生产效率。
·滚珠丝杠纵、横向进给采用伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接，滚珠丝杠采用两端固定安装的方式，并在装配时对丝杠进行预拉伸，提高了丝杠的刚性。X轴、Z轴滚珠丝杠支承机构采用大角度、角接触滚珠轴承，刚性好、精度高。避免了在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长所带来的误差。
·Z轴配备平衡油缸，克服刀架及竖滑板的重量，延长丝杠使用寿命。
·选用进口卧式八工位伺服刀架或电动刀架具有结构简单、转位速度快、可靠性高的特点。
·系统配置日本FANUC 0i-Mate或FANUC 0i-TC、西门子840D（根据用户需求可配置不同系统）。
用途
VTC4048Ⅱ组合数控立车将采用*对称形式设计的VTC4048Ⅱ/R（右机）和VTC4048Ⅱ/L（左机）组合在一起，每一台机床都可单独控制，该组合数控立式车床可以同时完成两种不同工件或相同工件不同工序的加工。减少了作业人员和占地面积，缩短了工件的搬运距离，提高了生产效率。
VTC6070数控立式车床
结构特点及用途
·底座筋形采用Ansys软件进行优化设计，使机床具有很高的刚性；材料采用高密铸铁，强度高吸震性好。
·本系列机床的主轴单元在设计上采用了当前国际上*成熟的短粗型结构。主轴箱与底座通过孔配合连成一体，从而使机床主轴组件具有很高的刚性。本系列机床还可选配C轴功能，配合动力刀架及刀具，可组合成一台立式车削中心，可完成钻、铣、攻丝等加工内容。
·X轴、Z轴采用伺服电机驱动，通过弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接。
·刀架具有多种配置，用户可根据自己的实际需要及使用习惯自由选择。标准配置：意大利Duplomatic公司立式6工位伺服刀架，该刀架为伺服电机转位，转动惯量大转位速度快，并可实现双向就近选刀。
·本机床标准卡盘选用德国SMW公司IN-D500/Z380液压卡盘，规格为Φ510，卡盘允许高转速为1500r/min。
·本机床采用全防护，可选配自动防护门，便于组成自动生产线。
·该液压站改用新式微型数字压力控制器对压力进行实时显示和监控，各种参数显示非常直观，设置调整也非常方便。
·机床数控系统标准配置采用FANUC公司生产的FANUC 0i-Mate TC 数控系统。
·电气柜标准配置采用全封闭式结构，并配备电箱空调，以此来达到防尘降温的目的。
用途
VTC6070Ⅱ（其中包括VTC6070Ⅱ/R、VTC6070Ⅱ/L各一台）是针对盘类零件开发的产品，该机床成对配置（也可单独购买其中一侧机床），可在一对机床上实现零件的正反两面加工。该机床布局合理，生产效率高，是大批量生产的产品。
VTC8080数控立式车床
结构特点及用途
VTC8080数控立式车床是我厂小立车系列继400、600规格之后全新开发设计的800规格的车床，该规格机床的开发完成弥补了我厂大立车与小立车之间的空白规格档位，使我厂立车规格齐备，更加适应汽车零部件等加工行业的需求。
该产品是在对国内外数控立式车床市场进行充分分析调研的基础上，顺应市场需求而自行研制开发并具有自主知识产权的新一代数控产品。
VTC8080机床经济、高效、节能、环保，是复杂的盘类、壳类及短轴类零件加工的；该机床可以车削各种螺纹、圆弧及回转体的内外曲面、端面、沟槽等。
该机床各主要部件如主轴、底座、横梁等结构合理，精度高、刚性好。关键部件如刀架、卡盘、滚珠丝杠等都采用国外厂家的产品，进而保证机床具有高精度、高刚性、高可靠性及较高精度保持性。
模块化设计
机床采用模块化设计，可根据用户要求进行各种配置的组合，针对用户满足要求，使通用机床具有个性化色彩。
高刚度、高效率、大扭矩
机床两轴滚珠丝杠采用双螺母预紧结构并经过预拉伸安装，丝杠与伺服电机间用德国进口弹性联轴节直连，可有效保证两传动部件具有较高的传动精度和刚度。
机床主传动部分采用α40主轴电机与ZF两档（1：1/1：5.5）变速箱直连后经皮带与主轴连接传递扭矩，可实现低速大扭矩和高速大功率输出。
配重平衡
该机床Z轴套件配备平衡油缸，克服刀架、大滑板、小滑板重量，延长丝杠使用寿命，具有Z轴运动平稳，无爬行，Z轴电机负载小。
高精度
该机床各项精度指标达到甚至超过国内外同类机床的*水平，非常适用于批量大、精度高、尺寸一致性要求较严格的零件加工。
清洁环保
机床整机全防护，外形美观，占地面积小，便于车间组线加工。该机床采用高压冷却泵，流量小、压力高，冷却工件的同时可保证加工区的清洁，刀架内冷采用高过滤精度的单独水泵实现，可大大降低刀架的故障率。改善了机床车削条件，减少了机床对外部环境的影响。
名 称 | VTC4048 | VTC6070 | VTC8080 | ||
加工能力 | 大回转直径 | mm | 500 | 800 | 1000 |
大车削直径 | mm | 400 | 600 | 800 | |
大车削高度 | mm | 480 | 700 | 800 | |
主轴 | 转速范围 | r/min | 50-2200 | 50-1000（高刚性） 50-1800（高转速） | 50-800 |
卡盘直径 | 12″ | 510 | 630 | ||
主轴端部型号 | A28 | A211 | A215 | ||
主轴轴承直径（前） | mm | 160 | 180 | 200 | |
X/Z轴 | X轴行程 | mm | -50,+250 | -50,+650 | 800 |
Z轴行程 | mm | 500 | 700 | 850 | |
X轴快移速度 | m/min | 10 | 10 | 10 | |
Z轴快移速度 | m/min | 15 | 15 | 12 | |
精度 | 加工精度 | m | IT6 | IT6-IT7 | IT6-IT7 |
X/Z轴定位精度 | mm | 0.012/0.015 | 0.018/0.02 | 0.018/0.02 | |
X/Z轴重复定位精度 | 0.0075/0.01 | 0.006/0.008 | 0.0075/0.015 | ||
刀架 | 刀架形式 | 卧式八工位 | 立式六工位或卧式八工位 | 立式六工位或卧式八工位 | |
外圆刀刀具尺寸 | mm | 32×32 | 32×32 25×25 | 32×32 32×25 | |
镗刀杆刀具尺寸 | mm | 40/32/25 | 50/40/32 | 50/40/32 | |
电机功率 | 主轴电机（额定/30min) | kw | 15/18.5 | 22/26 | 37/45 |
X轴伺服电机 | kw | 1.8 | 3 | 3 | |
Z轴伺服电机 | kw | 3 | 3 | 4.2 | |
冷却泵电机 | kw | 0.75 | 1.1 | 2.2 | |
机床外形尺寸 | 长 | mm | 2357 | 3640 | 2985 |
宽 | mm | 2970 | 2510 | 3920 | |
高 | mm | 3150 | 3438 | 3671 | |
机床净重 | kg | 11000 | 10000 | 15000 | |
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