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详细介绍
本系列机床采用*的缓进给强力成形磨削工艺，通过降低工作台纵向进给速度，增大砂轮电机功率及使用成形砂轮等措施实现强力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。
本机床适用于磨削航空发动机和汽轮机叶片枞树根、直线导轨等典型型面，以及磨削其它各种难磨材料零件的对称和非对称型面。
机床具有下列特点:
机床具有下列特点:
* 机床布局为卧轴矩台型式。有上下两个磨头，在立柱中间各自作垂直升降，可对安装在工作台上的工件上下两面作同时磨削。
* 采用西门子840D五轴数控系统，对工作台纵向移动、上下磨头垂直进给和两个砂轮轴电机进行单独控制或联动，能实现自动磨削循环。具有很高的可靠性和性能价格比。
* 工作台纵向驱动和上下磨头垂直进给均采用交流伺服电机及滚珠丝杠副系统。砂轮有恒线速度控制，机床系统刚度好、精度高。
* 磨头砂轮轴采用进口高精度预加负荷成组角接触球轴承。
* 砂轮用金刚石滚轮修整，砂轮修整器安装于工作台面上，可分别修整下上两磨头砂轮。保证磨削工件上下两成形面的对称性。
* 纵向直线滚动导轨和垂直贴塑导轨副采用集中自动润滑。
* 机床由冷却冲洗泵提供高压、大流量磨削液，并通过纸质过滤装置加多级沉淀进行净化处理，效果良好。
型 号 | MKLD7140A | ||
工作台（宽×长） | mm | 400×1000 | |
工作台安装面（宽×长） | mm | 500×1250 | |
工作台大承重 | kg | 1000 | |
工作台纵向移动（X轴） | 大行程 | mm | 1100 |
速 度 | mm/min | 10~10000 | |
小设定单位 | mm | 0.001 | |
上磨头垂直进给（Y轴） | 主轴中心到工作台面距离 | mm | 570~700 |
速 度 | mm/min | 0~300 | |
小设定单位 | mm | 0.001 | |
下磨头垂直进给（Z轴） | 主轴中心到工作台面距离 | mm | 70~270 |
速 度 | mm/min | 0~300 | |
小设定单位 | mm | 0.001 | |
磨头电机 | 功 率 | kw | 2×17（可选28、40、52） |
转 速 | rpm | 500~3000 | |
砂轮尺寸 | 外 径 | mm | F500 |
内 径 | mm | F203 | |
宽 度 | mm | 20~100 | |
冷却冲洗泵 | 扬 程 | bar | 8 |
排 量 | L/min | 2×300 | |
主轴跳动 | 轴 向 | mm | 0.003 |
径 向 | mm | 0.003 | |
定位精度 | X 轴 | mm | 0.010/1000 |
Y、Z轴 | mm | 0.005/300 | |
重复定位精度 | X 轴 | mm | 0.006 |
Y、Z轴 | mm | 0.005 | |
工作精度 | 表面粗糙度 | um | Ra0.63 |
表面轮廓度 | mm | ±0.010 | |
主要随机附件： | |||
砂轮卡盘连砂轮 | 2套 | 砂轮平衡芯轴 | 1付 |
砂轮卡盘连压盖（无砂轮） | 2套 | 砂轮平衡架 | 1件 |
机床调整垫铁 | 9付 | ||
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