详细介绍 主要特点:YS51200/250/320CNC数控插齿机是以刀架摆动实现让刀运动、立柱移动做径向进给、立柱部件左右偏移实现斜向让刀的纵向布局五轴三联动数控插齿机,主运动(Z轴)采用伺服油缸,实现无级变速,刀具圆周运动(C1轴)、工件圆周运动(C2轴)、让刀运动(B轴)和径向进给(×轴)采用四个伺服电机控制。 机床刀架采用静承和静压导轨,让刀运动为双凸轮形式,主运动与让刀运动通过数控系统实现同步。YS51200/250/320CNC型数控插齿机采用SIEMENS 840D数控系统,机床×、C1、C2和B轴均由独立交流伺服电机驱动,能实现X轴、C1轴和C2轴的联动加工。 本机床实现参数化编程,易学易用的人机界面,操作调整极为方便。本机床安全可靠、传动链短、运转平稳、刚性好、生产率高、噪音低。 本机床具有5~80str/min的冲程速度和宽范围的圆周进给量。大加工齿宽可以达到700mm。加工程序实现参数化,通过简单的参数输入能实现多种循环方式,具有新颖的大圆周进给和粗、精插自动变速。机床刚性好,结构新,功能齐全,安全可靠,适用于加工齿宽较大的内外齿。本机床由数控系统实现圆周进给、刀具分齿和径向进给的精确数字控制,重复定位精度高,具有故障自诊断的功能。实现参数化编程,操作简单方便。本机床标准机配置SIEMENS 840D数控系统。系统中设有安全连锁保护、切削参数及操作界面保护等,在机床的循环加工程序中带有断点加工功能,在加工过程中可随时中断程序运行进行换刀,换刀完成后程序从中断处继续运行。设有程序保护锁,任何切削参数必须由专人才能改动。在机床发生故障或因误操作时,能自动停机或无法启动,报警系统警示的同时在LCD上给出故障类型提示。机床主运动采用伺服油缸驱动,由数控系统控制液压缸,带动刀具主轴,上下往复运动,该主运动形式不但能满足冲程长度长的主运动特点,而且能实现慢速切削、快速返回的运动方式,以便节约切削时间 刀架主轴结构为静压导轨和静压中轴承及静压下轴承支撑,刀具主轴与上下支承套之间有0.02mm厚的油膜,导向长度长、刚性好、精度高,精度保持性好。 主运动与让刀运动取消传统的机械同步机构,通过数控实现电子同步。标准配置选购配置主机特殊刀具芯轴(φ88,9、φ101.6及莫氏3号、4号)液压系统润滑系统工件夹紧油缸SIEMENS 840D CNC系统螺旋导轨、后立柱恒温控制的电箱加高垫板(可实现刀具中心线与工件中心线重合}冷却排屑系统斜垫板半封闭防护罩 刀具芯轴(Φ44.45) 弹性垫铁 技术参数项目内容单位技术参数YS51200CNCYS51250CNCYS51320CNC大加工直径外齿轮内齿轮(安装直径)mm200022002500250032003200大模数 mm202020大冲程长度 mm500750750大加工齿宽 mm450700700主轴端面至工作台面的距离 mm340~840800~1500305~1055刀具主轴直径mm140190190刀具中心线至工作台中心线的距离mm85~11000~1000500~1515工作台直径 mm146014602500工作台主轴孔径mm500500800主轴高位置的径向让刀量mm>0.7>0.7 >0.7 主轴偏移量(斜向让刀)mm±25±25±25工作台径向进给速度(无级调速)mm/str0.001~0.020.001~0.020.001~0.02刀具主轴冲程数str/min5~80(无级)5~80(无级)5~80(无级)刀具圆周进给速度可无级调速,粗精切可预选自动变速大转速rmp8.38.38.3立柱径向快速mm/min100010001000工作台大运转转速rmp222主电机 功率转速Kwrmp221500451500451500X轴径向伺服电机功率扭矩Kwn.m514.7514.7514.7B轴让刀运动伺服电机功率扭矩Kwn.m514.7514.7514.7C1轴圆周伺服电机功率扭矩Kwn.m4.722.54.722.54.722.5C2轴圆周伺服电机功率扭矩Kwn.m207420742074机床外形尺寸(长×宽×高)cm607×500×580637×500×580687×500×580机床净重kg280004000045000