Y31160CNC6/Y313200CNC6六轴数控高效滚齿机Y31160CNC6/Y313200CNC6

机床描述

Y31160/200CNC6六轴四联动数控滚齿机通过电子齿轮箱，利用展成法原理，加工直、斜圆柱齿轮、蜗轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮及花键。该机床适用于重型汽车制造、起重机械、矿山、船舶制造、电梯、冶金、发电设备、工程机械等行业。
1、总体布局
    机床采用大立柱移动，工作台固定的立式布局方式。机床采用全密封护罩，大开度的推拉式防护门。床身采用相互对称的结构形式，并且在冷却系统中以冷却油的对称循环保证温度的均匀分布，使整机实现高的热稳定性，确保加工工件精度的稳定，提高加工的工艺能力。
1.1、机床床身对称结构。排屑器将切屑迅速地排除。冷却油的对称循环保证机床的热稳定性。
1.2 、X、Z轴采用大平面矩形镶钢导轨，实现高速、大走刀量切削对机床刚性的要求。
1.3 、以短的滚刀主轴传动链、滚动、静承支承结构以及一齿差消除间隙机构，实现滚刀主轴系统的高转速、抗振动的要求。
1.4、高精度的双蜗杆蜗轮副及工作台卸荷支承结构，实现工作台无间隙传动，满足切齿精度的要求。
1.5、滚刀刀杆自动夹紧机构。
2、机床主要性能：
2.1、实现滚齿机所有功能。
   2.2、具有多次方框循环（顺、逆铣选择）。
   2.3、具有刀杆自动夹紧机构。
   2.4、具有全密封护罩；具有油雾收集装置；具有自动排屑装置。
   2.5、具有断电及紧急状况立柱瞬间弹回安全装置
   2.6、数控系统功能
       ◆控制系统：Siemens840D数字驱动技术
◆显示：10.4″TFT
◆电子齿轮箱：EGB功能
       ◆伺服轴手动调整
       ◆手动调整用独立安装手轮
       ◆标准通讯接口 RS232
       ◆人机交互式界面
       ◆系统自诊断功能
       ◆电箱配置空调器
       ◆电箱配置220V/50Hz检修插座
    2.7、独立的带液温显示的液压系统
    2.8、独立的循环润滑系统
2.9、独立的导轨定时定量润滑系统
2.10、独立的冷却系统

序号

项    目

参  数

1

大工件直径                   （mm）

1600

2000

2

大工件模数                   （mm）

24

3

滑板行程                       （mm）

1300

4

刀架大回转角度               （度）

±45

5

滚刀大安装直径、长度         （mm）

φ350×375

6

滚刀大轴向移动量             （mm）    

300

7

滚刀中心与工作台中心距离范围   （mm）

100~1000

300~1200

8

滚刀中心至工作台面距离         （mm）

470-1770

9

★小立柱外支架端面至工作台面距离 （mm）

1155-2055

10

主轴转速                       （r/min）

高220

11

工作台极限转速                 （r/min）

8

12

X轴、Y轴、Z轴小编程量      （mm）  

0.001

13

主电机功率                     （KW）

30

14

总 功 率                       KW/50Hz

100

15

机床净重                         Kg      

40000