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铸钢脚踏剪板机

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更新时间:2021-07-05 11:25:16浏览次数:1057

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产品简介

铸钢脚踏剪板机工作原理上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料定位,位置由调位销进行调节

详细介绍

铸钢脚踏剪板机工作原理上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料定位,位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置,以防止发生工伤事故。
铸钢脚踏剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
剪板机的安全技术要求:
(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具,量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作剪板机,应由2-3人协调进行送料,控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格,不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
铸钢脚踏剪板机使用注意事项:
由于脚踏剪板机是以人力为动力,故在使用中要注意以下几点;
1、本机器只能用于剪切板料厚度1mm一下、宽度800mm到1200mm以下的冷轧,热轧钢板和铝板的剪切。
2、机器在使用前,必须将机器各部件调整好,并对运动部件作严格检查。
3、本机器必须经常保持清洁,在为涂漆及滑动部分必须涂上防锈油脂。
4、机器上的剪板机刀片刃口宜保持锋利,如发现磨损及损坏或滞钝现象,应及时磨研及调换。
5、机器运动部位应使用清洁,无腐蚀性及杂物的物件,经常加润滑油剂,保持机器的灵活。
6、严格按照操作程序进行剪切,切勿使机器承受过载超负荷剪切,以免造成机器零件或刀片的损坏。
7、在剪切时如发现有不正常现象,应立即停止剪切,进行调整、维修。
8、在剪切不同厚度的板料时,剪板机刀片的上下刀片刃口间隙应及时调整,间隙的调整比例是1:0.03毫米。例如:当剪厚度为1毫米板料时,则上下刃口所需间隙为0.03毫米。

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