加工中心使用自动润滑单元用于机床导轨、滚珠丝杠等的润滑。润滑工应每周定期加油一次，找出耗油量的规律，发现供油减少时，应及时通知维修工检修=操作者应随时注意CRT显示器上的运动轴监控画面，发现电流增大等异常规象时，及时通知维修工维修。
　　
　　润滑油损耗大的故障维修。机床这一故障产生以后，开始认为是润滑时间间隔太短，润滑电动机起动频繁，润滑过多，导致集中润滑站的润滑油损耗大。
　　
　　将润滑电动机起动时间间隔由12min改为30min后，集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。故又集中注意力查找润滑管路间题，润滑管路完好并无漏油，但发现r轴丝杠螺母润滑油特别多，拧下y轴丝杠螺母润滑计量件，检查发现计量件中的Y形密封圈破损。换上新的润滑计量件后，故障排除。
　　
　　导轨润滑不足的故障维修故障产生姒后，开始认为是润滑时间间隔太长，导致r轴润滑不足。将润滑电动机起动时间间隔由15min改为iOmin，y轴导轨润滑有所改善但是油量仍不理想。故又集中注意力查找润滑管路问题，润滑管路完好；拧下r轴导轨润滑计量件，检查发现计量件中的小孔堵塞。清洗后，故障排除。
　　
　　加工表面粗糙度不理想的故障维修把查找故障的注意力集中在检查右垂直刀架主轴箱内的各部滚动轴承（尤其是主轴的前后轴承）的糟度上，但出乎意料的是各部滚动轴承均正常。
　　
　　后来经过研究分析及细致的检查发现：为工作台蜗杆及固定在工作台下部的螺母条这一传动副提供润滑油的4根管基本上都不来油。经调节布置在床身上的控制这4根油管出油量的4个针形节流阀，使润滑油管流量正常后，故障消失。