佳速精机推出多种智能生产方案 打造制造企业新优势

　　昨天，第二届世界互联网大会圆满闭幕，“互联网＋”、“智能制造”与“产业升级”成为大会热议论点。如今，智能制造已成为提升我国装备制造竞争力的重要途径，国家全面支撑“中国制造2025”计划的实施和制造强国、网络强国的建设，支持智能制造装备和产品创新发展。在此大环境下，“佳速精机”走在时代前端，积极研发加工生产新模式、新方案，为广大制造企业推出多种智能生产方案，打造制造企业新优势。

数控机床与机械手之间配合良好

　　智能制造不仅仅是单一的*技术和设备的应用，而是新模式的转变。佳速精机面对目前单一的加工模式，特别推出多款由各规格数控车床、加工中心和机器人组成的柔性机械零件加工生产线。一加一大于二，佳速精机机器人加机床的组合方案不仅可完成多样、复杂的加工，还大大提高了加工效率，为企业节约大量人力成本。

　　随着技术创新、与标准主动接轨，国产设备已能在精加工领域占领一席之地。作为国内机械制造装备商中的翘楚，佳速精机主动扛起时代重任，帮助传统制造企业大步前进，加速完成智能化改造和升级。公司研制生产的智能装备在*线替代了普通工人，拥有更高的劳动效率，在作业精度和洁度上也极为稳定。下面为大家介绍一下佳速精机推出的五种机床与机器人生产加工基本组合。

组合方案一：

“车床＋机器人”的组合

　　两台车床与机器人相配合，完成生产加工。当一个工件在*台车床完成一个面的加工后,可以通过机器人传输到第二台车床进行反面的加工。

组合方案二：

“立式加工中心＋机器人”的组合

　　两台立式加工中心与机器人相配合，完成生产加工。旋转双交换工作台能大大节省拆装工件工时，提高工效，节省成本。

组合方案三：

“车床＋立式加工中心＋机器人”的组合

　　一台立式加工中心、一台车床与机器人相配合，完成生产加工。旋转双交换工作台能大大节省拆装工件工时，提高工效，节省成本。

组合方案四：

“车床＋卧式加工中心＋机器人”的组合

　　一台车床、一台卧式加工中心与机器人相配合，完成生产加工。旋转双交换工作台能大大节省拆装工件的时间，提高工效，节省成本。其中，卧式加工中心可选配单工作台或双交换工作台。

组合方案五：

“立式加工中心＋卧式加工中心＋机器人”的组合

　　一台立式加工中心、一台卧式加工中心与机器人相配合，完成生产加工。旋转双交换工作台能大大节省拆装工件工时，提高工效，节省成本。其中，卧式加工中心可选配单工作台或双交换工作台。

　　中国是名副其实的世界工厂，如今这个制造业大国准备将许多工作交给机器人来打理。在“机器换人”的同时，机器人与机床的合作日益加深，未来工厂中“机器人+机床”的工作模式已为必然。“JASU佳速”牌数控机床和工业机器人在技术、效率、节能、环保等方面都表现出众，数控机床与机械手之间的良好配合为制造企业实现自动化与智能化提供了无限的可能性。

　　未来佳速精机将更好地服务于工业生产中，助力制造业客户实现自动化生产，实现工厂无人化。