立式加工中心的基本操作注意事项及维护

一、立式加工中心的基本操作注意事项

1、开机前检查机床润滑油箱的油量及气压表压力。

2、开机后各轴回零，回零前注意各轴位置，检查机床指示灯是否正常。

3、检查机床各润滑系统是否正常，每十天耗油量1-2升为正常。

4、检查机床各液压表、液压电机、冷却风扇是否工作正常。

5、液压卡盘是否灵敏可靠。

6、检查*磨损状况，避免返修和废品的产生。

7、运行空运转程序（夏季5—10分钟、冬季10—20分钟）。

8、检查零件加工程序号和工艺是否正确。

9、禁止接触旋转中的主轴及*。

10、修改*补偿应确认无误后才能启动。

11.加工中操作者严禁离岗、做与工作无关的事情。

12、熟知机床操作面板及辅助功能的应用。

13、加工前检查擦拭各刀柄。

14、按复位键后，必须重新调用刀或补经调整工确认正确方可加工。

15、U刀每天加油脂1次。

16、用M91辅助功能取消报警时，主轴上不能有*。

17、检查雷尼哨触点是否干净。

二、立式加工中心的日常维护

1、每天加工*个工件时，倍率必须放慢，看*轨迹是否正确。

2、换刀片时必须退*补偿值。

3、每天加工前应校正所用的量检具是否正确。

4、*签合格后，操作者不得随意修改程序。

5、停机时U刀和雷尼哨禁止挂在主轴上。

6、工件加工完后，要认真测量尺寸是否在工艺范围。

7、机床在加工中出现故障必须急停，报修。

8、加工中不要打开防护门，主轴旋转时不要清理铁削。

9、清扫地面及擦拭机床表面，做好交接班记录。


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