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适合追求高效经济冲裁的所有客户：紧凑型TruPunch 3000是多样化加工零件的一站式解决方案。机床通过可降式下模实现出色的工件质量，而且借助Touchpoint HMI很容易操作。
一、TruPunch 3000高速数控冲床特点
1、一台机床，多种可能
使用 TruPunch 机床可以冲裁、成形加工、攻丝、模压、打标、雕刻和去毛刺。
2、高质量的成果
通过可降式下模无划伤冲裁。
3、巧妙的零件搬运，自动上下料
吐料与分拣解决方案负责从小到大的零件。SheetMaster Compact 上下料，SortMaster Compact 分拣成品。
4、创新驱动装置，紧凑结构
Delta Drive 使机床更具动态，而且节约占地面积：仅需不到 30 m?。
5、通快机床设计
您可以从通快获得品质的冲压模具，例如在您的零件内加工螺纹或对其进行折弯加工。
6、操作简单
更少的操作步骤，可轻松掌握——Touchpoint HMI 使机床操作起来容易得多。
二、技术优势
1、经济性（冲裁）
凭借强大、动态的 Delta 驱动，TruPunch 3000 以高能效工作。它免除了对于板材与支承台沿着 Y 轴移动的需求，确保了高生产率和工艺可靠性。
2、物料磨损最小化（得益于可沉式下模）
可沉式下模实现无划痕的冲裁与成形加工并消除工件卡住的风险。毛刷台面和带有毛刷的落料装置也有助于提高工件质量。
3、缜密性（借助吐料与分拣解决方案）
吐料与分拣解决方案负责从小到大的零件。分拣翻板快速且自动地将良品和废品分开。大型下料翻板能够自动卸载规格不超过 400 mm x 600 mm 的零件。SheetMaster Compact 上下料，SortMaster Compact 分拣成品。
4、操作简单借助（Touchpoint HMI）
可轻松生产冲压件——借助全新通快 Touchpoint 人机界面可直观操作机器，类似平板电脑或智能手机。由此可更快制造零件——即使新手也能快速学会软件。
三、TruPunch 3000高效通用冲床技术参数：
四、高速数控冲床应用
| 型号 | TruPunch 3000，中等规格 | TruPunch 3000，大规格 |
| 尺寸 | ||
| 长度 | 6282 mm | 7644 mm |
| 高度 | 2200 mm | 2200 mm |
| 最大冲程速率 | ||
| 冲压 (E = 1 MM) | 800 1/分钟 | 690 1/分钟 |
| 刻印 | 1000 1/分钟 | 1000 1/分钟 |
| 工作区 | ||
| X 轴冲压运行 | 2500 mm | 3000 mm |
| Y 轴冲压运行 | 1250 mm | 1550 mm |
| 最大板材厚度 | 6.4 mm | 6.4 mm |
| 最大工件重量 | 150 kg | 230 kg |
| 最大冲压力 | 180 kN | 180 kN |
| 刀具 | ||
| 多子模的模具更换时间 | 0.5 s | 0.5 s |
| 模具/夹钳数量 | 18 件 / 2 件 | 21 件 / 3 件 |
| 零件抛出 | ||
| 最大工件尺寸,冲压零件滑道 | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| 最大零件尺寸,冲压固定滑道(带推移台) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| 消耗量 | ||
| 自动关断装置激活时的平均功率消耗 | 0.5 kW | 0.5 kW |
| 生产中的平均功率消耗 | 3.3 kW | 3.3 kW |
四、高速数控冲床应用
1、电子部件
使用适合每种应用的模具灵活生产，例如折弯边、杯形件、滚台阶等。可将以下模具用于该部件:阶梯成型模具、压钩模具、矩形杯与圆形杯模具、滚台阶模具和滚压夹送模具。
2、工件
（1）凭借全球广泛的模具选择，机床提供非常高的加工灵活性。可将下列模具用于该工件:滚筋模具、MultiCut 模具、杯形件模具和滚台阶模具。
（2）使用 MultiBend 复式弯曲器模具可制造不同长度的 90°弯边。可将以下模具用于该部件:MultiBend 复式弯曲器、翻孔模具、螺纹成型模具、杯形件模具和桥型模具。
3、数字化字母的压印
使用压印模具可以在零件上灵活标记各种字母和数字。
4、内置校准
"内置校准”机床功能和相关模具在冲压操作期间便可平整凹凸不平处--无需精加工。
