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通快与SCHMID集团合作，实现了经济高效的高速芯片
时间：2025-2-17
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· 通快与 SCHMID 集团开发出新型制造工艺，让微芯片更加经济实惠.
· 激光蚀刻技术实现了玻璃材质代替传统硅材料的先进封装.
通快集团(TRUMPF)与 SCHMID 集团正在为全球芯片行业开发最新一代微芯片的创新制造工艺。这一工艺将使制造商能够提升智能手机、智能手表和人工智能(AI)应用等电子产品的性能。在先进封装工艺中，制造商会将单个芯片组合在被称为中介层的硅组件上。借助通快与 SCHMID 集团的工艺技术，未来这些中介层有望采用玻璃材质进行制造。
“玻璃中介层的先进封装技术是半导体行业的一项关键未来技术。玻璃的成本远低于硅。这将使制造商降低生产成本，从而让高性能电子产品更加亲民。”通快半导体业务开发经理 Christian Weddeling 表示。
通快与 SCHMID 集团正在开发一种用于玻璃中介层先进封装的激光蚀刻组合工艺。两家公司采用了一种特殊的湿法化学方法，可将加工时间缩短90%。
“要实现这一点，激光技术和湿法化学处理方法在应用过程中必须紧密配合、高度协同工作。” Weddeling 补充道。
通快与 SCHMID 集团深化紧密合作关系
该制造工艺需要很高的精度和细致的操作。因为所用玻璃的厚度仅在100微米至1毫米之间(100微米大约是一张纸的厚度，1毫米大约是一张信用卡的厚度)。为了在中介层上创建连接，制造商需要在玻璃上钻孔，即所谓的玻璃通孔技术(TGV)。制造商通常需要在一块面板上钻制数百万个孔才能实现所需的连接。
“正是通快的激光技术与 SCHMID 集团在微芯片生产蚀刻工艺方面的专业知识的结合，才实现了高效生产。” SCHMID集团光伏部门负责人 Christian Buchner 表示。
通快的超短脉冲激光可以有选择性地改变玻璃的结构，随后再用蚀刻溶液对玻璃进行处理。在指定位置生成所需的孔洞，然后用铜填充以实现电路互连。
“激光和蚀刻工艺必须协同才能制造出精确的孔洞。只有通过两家公司的紧密合作，我们才能实现行业内标准的高精度。” Buchner 补充道。该制造工艺需要很高的精度和细致的操作。因为所用玻璃的厚度仅在100微米至1毫米之间(100微米大约是一张纸的厚度，1毫米大约是一张信用卡的厚度)。为了在中介层上创建连接，制造商需要在玻璃上钻孔，即所谓的玻璃通孔技术(TGV)。制造商通常需要在一块面板上钻制数百万个孔才能实现所需的连接。
“正是通快的激光技术与 SCHMID 集团在微芯片生产蚀刻工艺方面的专业知识的结合，才实现了高效生产。” SCHMID集团光伏部门负责人 Christian Buchner 表示。
通快的超短脉冲激光可以有选择性地改变玻璃的结构，随后再用蚀刻溶液对玻璃进行处理。在指定位置生成所需的孔洞，然后用铜填充以实现电路互连。
“激光和蚀刻工艺必须协同才能制造出精确的孔洞。只有通过两家公司的紧密合作，我们才能实现行业内标准的高精度。” Buchner 补充道。
据波士顿咨询公司预测，到2030年，先进微芯片封装市场的规模预计将增长到960亿美元以上。对于高科技公司通快和芯片行业合作伙伴 SCHMID 集团而言，借助玻璃实现的先进封装将成为一个重要的未来市场。目前，先进封装领域以智能手机等消费电子产品的应用为主。未来，人工智能领域的应用有望成为增长动力。
关于SCHMID集团
SCHMID集团成立于1864年，是制造解决方案和过程自动化领域的全球指引者。该公司总部位于德国，为湿法加工、光伏和电子等行业提供全面的产品组合。SCHMID可持续和高效的高科技解决方案使全球企业能够优化生产流程，提高质量并降低成本。
迅得科技(广东)有限公司(STG)是施密德集团的重要组成部分，总部位于中山市板芙镇。STG拥有16,000平方米的工厂和250名敬业的员工，为光伏和电子行业开发和制造先进的湿法工艺设备和自动化系统。
随着SCHMID庆祝160年的创新，该公司仍然处于下一代技术进步的前沿，推动其所服务行业的进步和成功。