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高速激光切割机床切割精度受影响因素
时间：2019-6-6
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高速激光切割机床在一些重工业企业的内容比较广泛，可以快速的提高切割的速度，而且还可以确保切割工件的质量达到国家的标准。切割精度是衡量激光切割机加工效果的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不*取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：
1、高速激光切割机床在切割工件的时候，工件的材质将会影响到波长激光的吸收率。通常来说工件的材质越坚硬，对于切割机波长吸光的吸收力也就越小。不同材质的工件切割他们的速度和效果也是不一样的。
2、切割机不同参数的设置也会影响其工件切割的质量。操作者在操作之前一定要对切割机进行设置电流大小，频率的高低，气压的大小，辅助气体的种类选择，所要使用的喷嘴孔钻的大小，这个的时候所要选择的焦点位置等。只有把所有的参数设置完成之后，再切割工件的时候才可以达到理想的效果。
3、所有的参数设置之后，再进行切割的时候，还要查看你的激光模式质量好坏，发出波长的光束，质量如何。如果在切割的时候路线发生了偏离，那么就会造成工件切割的不标准，进而就会影响其的质量。
加工尺寸有误差是在使用高速激光切割机床进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面：
1、信号线不正常。此时需要更换信号线。
2、设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。
3、计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。
4、计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。
5、应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
6、供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。
7、加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。
有了高速激光切割机床的存在，对于大部分的企业来说都将是一大优势，可以帮助你快速的去切割工件，无形当中提高了工作效率，而且还减少了人的使用。