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讲述激光焊接系统是如何实现焊接的
时间：2020-8-5
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激光焊接系统是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时，开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。
激光焊接系统是如何实现焊接的：
1、高电压驱动氙灯发光，安装在一起的YGA晶体受激光发光，经全反和半反膜片反身谐振，再通过分光、光闸输入至光纤，后将激光聚焦到一点
2、焦平面上的功率密度可达到10 5 －1013 w／cm2。激光焊接机就是利用激光束优良的方向性和高功率密度等特点来进行工作的。通过光学系统
3、将激光束聚集在很小的区域，在极短的时间内，使被焊处形成一个能量高度集中的局部热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
激光焊接系统优点
1、可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低；
2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；
3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至低；
4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；
5、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；
6、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
7、可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；
8、工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；
9、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；
10、不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；
11、不需真空，亦不需做X射线防护；
12、可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；
13、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；
14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
