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影响冲床精度的几个重要因素
时间：2020-4-24
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冲床是使用一组模具，加工作业时需要这组模具进行正确的关系运动。冲床正确的关系运动程就是冲床的精度，冲床精度实际主要体现在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。模具的关系运动不正确，除降低产品精确度及缩短模具寿命之外，还将导致模具不易装配，不能使用精密的模具，而且会产生激烈的振动噪音，影响生产安全。
影响冲床精度的几个重要因素：
1、新冲，由于运输过程中产生的振动和变形，其水平基准与出厂检验时的状态已*两样，此时液压冲床的几何精度与其在出厂检验时的精度产生偏差。
2、即使不计运输环节的影响，液压冲床水平的调整也会对相关的几何精度项目产生影响。
3、由于位置精度的检测元件如编码器、光电保护器等是直接安装在液压冲床的丝杠和床身上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。
4、由检验所得到的位置精度偏差，还可直接通过数控液压冲床的误差补偿软件及时进行调整，从而改善液压冲床的位置精度。
5、气压、温度、湿度等外部条件发生改变，也会对位置精度产生影响。
6、由检验所得到的位置精度偏差，还可直接通过高速液压冲床的误差补偿软件及时进行调整，从而改善液压冲床的位置精度。
冲床精度对冲压件产品的影响运转精度与冲床各部分的刚性有直接相关，刚性好的冲床运转精度相对较高。
冲床如有载重，结构及其他受压构造部会变形。因此静态精度会恶化，即可说动态精度正是真正的精度。
在现代冲压作业中，如果只有高精密、寿命长的模具，而没有高精度的冲床和优质的冲压材料搭配，是无法实现高精密冲压制程。冲床的精度和刚性对模具寿命的影响很大，同样一副模具在不同精度的冲床上显示出不同的性能和使用寿命。