机床产业的发展机遇

速机能厂家消息：机床产业的发展机遇

　　中国沈阳、北一、大连等大型机床集团抓住机遇，迎接挑战，进入世界舞台。它们并购了若干世界着名的机床企业，如 Schiess、Waldrich-Coburg、Zimmermann等，并搬离市区在郊区新建厂房，扩大生产基地，建立了世界*的现代化的机床制造企业。这些大型机床企业在完成搬迁和技术改造后，大力开展产品更新换代的工作，取得了显着的成果。据模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，沈阳机床集团通过自主研发，数控机床已经成为主导产品。2010年推出称为“新五代"的新产品。为了探索新形势下产学研模式，沈阳机床集团牵头组成“数控机床产业技术创新联盟"，有9家企业、6家大学和1家研究所参加。

　　处在机床产业这个黄金发展期，民营企业毫不示弱，积极参与，强势出击，有的还兼并了大型国有企业。例如，天马集团收购齐齐哈尔*机床厂，成立了齐重数控装备股份有限公司，江苏新瑞收购了常州多棱机床厂和宁夏长城机床厂，组成江苏新瑞重工科技有限公司，隶属于新誉集团。这些新组建的公司既具有国营企业多年沉淀下来的技术实力，又具有民营企业的经营管理活力，是我国机床产业中不可忽视的力量。例如，齐齐哈尔*机床厂是中国zui早的重型机床厂，在重型立车和卧车领域具有举足轻重的地位。新瑞重工汇集了新瑞机械、宁夏长城、江苏多棱3个品牌的10个系列的数控机床产品。它目前已成为中国数控机床产品门类较为齐全的大型机床制造企业之一，在常州和银川组建了两大研发、制造基地;以*和前沿技术帮助客户提升传统产业，为客户提供*解决方案。

　　外资机床企业入驻中国市场

　　中国的庞大机床市场使的机床企业向往不已，特别是进入黄金发展期以来。国外的着名机床企业，如DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等已经不满足合资合作生产的模式，纷纷在华独资建厂，生产适合中国市场需要的机床。据模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，成立于2000年的小巨人（LGMazak）机床有限公司，是日本Mazak公司在中国的独资工厂，按照Mazak智能网络化工厂的构建理念，采用Mazak的生产装备和软件管理系统，建立起智能网络化的生产环境，成为我国机床工业*家智能网络化工厂。该公司总人数450人，居全国。该公司先后分三期扩建，到2010年底完成了年产4000台数控机床的规模，成为中国zui大的、自动化程度zui高的数控机床生产基地之一。

　　由机床生产商日本山崎马扎克株式会社投资兴建的山崎马扎克机床（辽宁）有限公司，10月18日，在金州新区双D港破土动工。该机床厂占地近12万平方米，建筑面积约4万平方米，主要生产通用数控机床产品，计划于2012年竣工投产。据了解，这是继2000年成立的宁夏小巨人机床有限公司以后，日本山崎马扎克株式会社在中国设立的第二处工厂。据模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，日本山崎马扎克株式会社成立于1919年，在近百年的发展进程里，公司始终致力于“开发具有性的产品"、“提供综合解决方案"和“化客户服务"为一体的数控机床品牌。根据美国机械行业杂志《MetalWorkingInsiderReport》的统计，从2004年开始，山崎马扎克机床及相关产品销售额连续多年位居世界*。作为*一家建立了化生产体制的日本机床厂商，山崎马扎克公司在日本、美国、英国、新加坡、中国先后建立了多处工厂，即将建成的山崎马扎克机床（辽宁）有限公司将成为集团旗下的第10处生产基地。山崎马扎克计划以大连新工厂为中心，建立零部件加工、采购、供应基地，结合既有的上海、广州、大连技术中心，贴近客户，展开生产、销售和服务。

　　随着中国制造业的不断升级，数控机床市场容量急速增加。山崎马扎克公司大连投资建厂，是扩大中国市场的重大举措。大连新工厂将与宁夏小巨人采用MAZAK的生产设备、技术和管理体系，丰富中国制造产品的机型种类，形成优势互补。

　　率的产生有赖于信息技术和制造技术的融合，*的制造手段、自动化的生产设备确保了率的工厂运行和产品质量，技术、销售、生产、管理各部门的数据在一个网络下流动，信息*共享，实现缩短生产准备时间、缩短交货周期、提高生产效率、降低成本的目标。

　　数字化的发展进程要求企业实施组织机构改革，建立以顾客为核心的经营结构，使各部门与客户实现等距离，为顾客提供*的和服务。这就需要将各类信息准确传达和分配，实现高速和的信息流。

　　随着机床工业的日益化、信息化及产品零部件外源化（out-sourcing）的发展趋势日益强盛。外资独资企业不仅在国内生产*的机床产品，而且带来了新的经营管理理念和模式，形成了国企、民营和外资三足鼎立，三分天下的竞争共赢局面。目前，汽车工业是机床工业的zui重要用户行业，即50%以上的机床销往与汽车制造有关的企业。因此，汽车工业的需求变化，对机床工业未来发展的作用十分重要。机床供应商的当务之急是满足制造业的需求，尤其是汽车工业的需求。据罗百辉预测，今后10年，世界zui大的10家公司的机床销售量，将占到世界机床市场的30%;20家zui大的机床企业的机床销售量，将达到世界机床市场的45%。而在上一个10年中，这一数字只有14%。在此市场环境下，机床供应商要想取得成功，必须能提供单用途工程技术和现场支持，了解当地文化情况和技术要求，具备制造本地化和外购件化的能力。化又直接涉及零部件外源化的趋势。另外，在信息化方面，信息技术的发展也会对机床工业有很大影响。

　　2010年，中国金切机床产量为75.58万台，其中数控机床产量达到22.39万台，是2005年的3.6倍，这标志种国机床产业进入了成熟发展期。但是，中国机床产业大而不强。在28个被统计的国家和地区中，中国屈居末位，是逆差zui大的国家。机床主要依靠进口，而日本、德国和意大利则是机床的主要输出国，是贸易顺差的前3位。

　上半年进出口创历年同期新高

  出口较快增长，创历年同期新高