MK1320C/1压缩机）数控曲轴磨床

一、基型机床
　　 采用本公司标准产品MK1320C×750数控外圆磨床为基型机床。
　　产品标准为：GB/T4685-94。改型机床型号为MK1320C×750/1。

二、机床主要结构

机床的主要结构为床身、滑鞍、工作台、砂轮架、立柱、控制电气箱、控制按钮站、液压站、自动润滑机构、吸尘器，工件夹具和砂轮修整器等部分。床身与滑鞍为双“V”形导轨，滑动摩擦付，具有良好的导向性。滑鞍与工作台为“V”形导轨和平面导轨，既有良好的导向性又能承受较大的重力，由双杆液压缸推动工作台做往复运动，工作台行程由碰块进行调整。砂轮主轴采用角接触球轴承，安装时已预加力，因而主轴具有较高的刚度，既能承受径向力，又能承受轴向力，轴承采用润滑脂润滑。主轴和电动机由弹性柱销联轴器进行联接，减少了震动，提高了工件加工质量。采用液压组件进行工件夹紧，动作迅速，夹紧力均匀可靠。机床采用数控设备进行控制，自动化程度高。

　　 （一）机械部分：
　　 1．头架：采用无级变频调速，定位停车控制。
　　 2．砂轮架采用液压循环油箱，控制砂轮轴温升，保持工作精度更高，同时采用自动液压修整器修复砂轮。砂轮电机采用三菱变频器无级调速，保证磨削线速度在一定范围内。
　　 3．砂轮进给系统为滚珠丝杠副进给，导轨为贴塑耐磨导轨副。润滑采用自动润滑系统。
　　 4．按曲轴零件图加工要求，在工作台上设计夹具。
　 　 （二）电气控制部分
　　 1．电气控制采用三菱EZMotion-NC E60系统。进给采用伺服电机驱动。
　　 2．控制功能增加紧急退刀功能。
　　 3．自动量仪为日本东京精密PULCOM V4。
　　 （三）冷却系统
　　增加独立磁性分离器处理磨削液和纸质过滤器。

三．机床磨削精度及效率指标
　　 （一）机床几何精度按国家标准GB/T4685-94相关精度。
　　 （二）机床工作精度
　　 1．零件重复磨削精度0.004（30件连续磨削，磨削余量0.4）。
　　 2．磨削轴颈圆度0.0025。（争取提高到0.002）
　　 3．磨削表面粗糙度Ra
　　 （三）磨削效率
　　单件磨削时间≤20秒。（不包括装夹时间）

四．主要规格参数
　 　 1．台面尺寸（宽×长） 250×500 mm
　　 2．zui大磨削尺寸（宽×长×高） 270×510×450 mm
　　 3．工作台纵向行程（液动） 510 mm
　　 4．工作台运动速度 25m/min
　　 5．工作台承载量 120 Kg
　　 6．砂轮轴转速 2850 rpm
　　 7．垂直进给手轮进给量 2mm/r 0.01mm/格
　　 8．砂轮尺寸（外径×宽×内径） Φ200×20×Φ32 mm
　　 9．油泵电机功率 1.5 KW
　　 10．磨头电机功率 1.5 KW
　　 11．净重 1800Kg

曲轴零件

车间成品机床

松下生产现场

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