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山西华恒提供:数控切割机采购与销售指南
阅读:1772 发布时间:2014-7-9
随着数控火焰切割机和数控等离子切割机在我国制造业企业中大量的流行,许多企业为了提高生产效率和扩大生产规模,开始购买和使用数控切割机,但是用于缺乏数控切割机的概念和知识,在购买和使用数控切割机过程中存在这样或那样的一些技术问题和使用困难,为此,我公司(山西华恒数控设备有限公司)技术与销售人员根据多年经验,简要归纳整理了这篇数控切割机采购与销售指南一文,希望有助于数控切割机的采购与销售,以及数控切割技术知识的普及。
数控切割机简单讲由三个部分组成,一是机床部分,二是数控系统,三是优化套料软件。
1.机床部分是数控切割机的主体,包括机架部分的横梁导轨,齿轮齿条传动系统,减速机,伺服电机系统,气路系统,升降系统,电气控制柜等,以及根据使用需要,选配自动调高系统,点火系统,划线系统,冷却系统等。机床部分的制造质量和加工精度,关键零部件的选配,如减速机、伺服系统、自动调高等,都决定了数控切割机的功能配置、机床寿命、切割质量和精度。
2.数控系统是数控切割机的指挥中枢,其核心是一台工业计算机(或称工业控制器)和一套数控切割的切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性,数控系统中的切割控制软件提供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式,决定了数控切割机的切割效率和切割质量。
3.优化套料软件是数控切割机有效使用和切割的*工具,其核心功能:一是零件与钢板的集中优化套料,特别是整板优化套料和余料板优化套料,有效提高钢材套料利用率,二是套料编程与切割的效率,通过自动手动交互式快速套料,自动编程和切割工艺,有效提高数控切割的切割效率。
企业购买数控切割机无疑要达到三个主要目的:
1.能够切割某种材质和厚度的板材,生产加工出企业特定的产品.
2.能够有效提高切割效率和切割质量.
3.能够有效节省钢材和耗材!
根据企业购买数控切割机的这三个主要目的,采购与销售工作可大致分为以下两个步骤:
步骤一:选择与确定数控切割机的种类和具体配置:
根据企业要切割的材质和厚度,以及切割效率和切割质量的要求,首先,可确定数控切割机的种类,如火焰、等离子、激光,或是数控坡口切割机。其次,根据切割材质的厚度,了解火焰和等离子数控切割机的有效穿孔能力和穿孔技术,以选择和确定数控切割机的具体配置,如等离子电源类型,火焰枪及预热切割氧配置,或是坡口切割方式,从而确定数控切割机配置与大致价格。
特别应注意:数控火焰切割机的有效切割厚度取决于厚板穿孔能力和自动穿孔技术,可通过二级、三级甚至多级电磁阀控制和数控系统中的多级自动穿孔工艺获得实现。数控等离子切割机的有效切割厚度取决于等离子电源的功率,及其相应的有效穿孔厚度,不是zui大切割厚度。
采购与销售工作重点:采购与销售人员需认真阅读和记住不同厂家不同功率等离子电源*的有效切割厚度(内部穿孔)和zui大切割厚度(从边缘开始切割),确保数控等离子切割机的有效切割和穿孔厚度。学习和了解数控火焰切割机的厚板穿孔工艺与设备配置,以及数控系统中提供的自动穿孔工艺和穿孔技术,确保数控火焰和等离子切割机具备有效的穿孔工艺和切割能力。
机载等离子电源切割参数参考表
步骤二:考察与确定数控切割机机床部分的组成与制造质量:
在数控切割机机型和配置确定后,将着重考察与确定数控切割机机床部分的组成、制造质量和价格。机床部分的组成和制造质量,包括机架导轨、齿轮齿条、减速箱,伺服系统、气路系统、调高系统等关键部件的加工和选配,以及机床安装接地与屏蔽技术,都关系到数控切割机机床部分的质量和成本,决定了数控切割机的使用寿命和切割质量与切割精度。同时也决定了数控切割机采购与销售的主要价格。
采购与销售工作重点:采购与销售人员需认真了解和比较不同数控切割机的机床结构和机床部分关键部件的选配。一方面了解切割机企业的生产制造能力、人才与技术力量,确保数控切割机的制造质量和机床加工精度。另一方面了解企业配套的进口和国产关键组件部件的厂家和质量。通过选配的进口和国产关键部件和组件,保证数控切割机机械与电器部件的质量和精度,确保数控切割机的使用寿命和切割质量与切割精度。
数控切割机简单讲由三个部分组成,一是机床部分,二是数控系统,三是优化套料软件。
1.机床部分是数控切割机的主体,包括机架部分的横梁导轨,齿轮齿条传动系统,减速机,伺服电机系统,气路系统,升降系统,电气控制柜等,以及根据使用需要,选配自动调高系统,点火系统,划线系统,冷却系统等。机床部分的制造质量和加工精度,关键零部件的选配,如减速机、伺服系统、自动调高等,都决定了数控切割机的功能配置、机床寿命、切割质量和精度。
2.数控系统是数控切割机的指挥中枢,其核心是一台工业计算机(或称工业控制器)和一套数控切割的切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性,数控系统中的切割控制软件提供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式,决定了数控切割机的切割效率和切割质量。
3.优化套料软件是数控切割机有效使用和切割的*工具,其核心功能:一是零件与钢板的集中优化套料,特别是整板优化套料和余料板优化套料,有效提高钢材套料利用率,二是套料编程与切割的效率,通过自动手动交互式快速套料,自动编程和切割工艺,有效提高数控切割的切割效率。
企业购买数控切割机无疑要达到三个主要目的:
1.能够切割某种材质和厚度的板材,生产加工出企业特定的产品.
2.能够有效提高切割效率和切割质量.
3.能够有效节省钢材和耗材!
根据企业购买数控切割机的这三个主要目的,采购与销售工作可大致分为以下两个步骤:
步骤一:选择与确定数控切割机的种类和具体配置:
根据企业要切割的材质和厚度,以及切割效率和切割质量的要求,首先,可确定数控切割机的种类,如火焰、等离子、激光,或是数控坡口切割机。其次,根据切割材质的厚度,了解火焰和等离子数控切割机的有效穿孔能力和穿孔技术,以选择和确定数控切割机的具体配置,如等离子电源类型,火焰枪及预热切割氧配置,或是坡口切割方式,从而确定数控切割机配置与大致价格。
特别应注意:数控火焰切割机的有效切割厚度取决于厚板穿孔能力和自动穿孔技术,可通过二级、三级甚至多级电磁阀控制和数控系统中的多级自动穿孔工艺获得实现。数控等离子切割机的有效切割厚度取决于等离子电源的功率,及其相应的有效穿孔厚度,不是zui大切割厚度。
采购与销售工作重点:采购与销售人员需认真阅读和记住不同厂家不同功率等离子电源*的有效切割厚度(内部穿孔)和zui大切割厚度(从边缘开始切割),确保数控等离子切割机的有效切割和穿孔厚度。学习和了解数控火焰切割机的厚板穿孔工艺与设备配置,以及数控系统中提供的自动穿孔工艺和穿孔技术,确保数控火焰和等离子切割机具备有效的穿孔工艺和切割能力。
机载等离子电源切割参数参考表
步骤二:考察与确定数控切割机机床部分的组成与制造质量:
在数控切割机机型和配置确定后,将着重考察与确定数控切割机机床部分的组成、制造质量和价格。机床部分的组成和制造质量,包括机架导轨、齿轮齿条、减速箱,伺服系统、气路系统、调高系统等关键部件的加工和选配,以及机床安装接地与屏蔽技术,都关系到数控切割机机床部分的质量和成本,决定了数控切割机的使用寿命和切割质量与切割精度。同时也决定了数控切割机采购与销售的主要价格。
采购与销售工作重点:采购与销售人员需认真了解和比较不同数控切割机的机床结构和机床部分关键部件的选配。一方面了解切割机企业的生产制造能力、人才与技术力量,确保数控切割机的制造质量和机床加工精度。另一方面了解企业配套的进口和国产关键组件部件的厂家和质量。通过选配的进口和国产关键部件和组件,保证数控切割机机械与电器部件的质量和精度,确保数控切割机的使用寿命和切割质量与切割精度。