在生产型企业中，加工较厚的碳钢板通常都采用的是数控火焰切割，其切割机成本费用相对等离子要低的多，但存在的不足也让许多实用厂家头疼，切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长等问题，较难适应全自动化操作的需要。

    在使用数控火焰切割机切割时会出现收口不整齐的现象，严重降低了产品的切割质量，无法达到我们理想的效果。那这些问题就不能避免么？的确是避免不了，但是我们可以通过了解机器的性能来有效的使用它，下面结合我们多年来的经验给大家分享一下：

     1.对火焰的调整，必须将割枪火焰调整到*，过大或过小都会影响铸坯的割面。

     2.方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短，现场的斜板适当地加长约7cm，摆轮加长约2cm，解决了割枪移动过程中引起的抖动问题；

     3.机械部件的结合要紧密，轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，机械各部件的松动会引起割枪的摆动，进而影响到切割效果；
      4.对割枪位置的固定，必须高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；在切割过程中相信注意好以上几点，就能大大提高火焰切割质量；

    总之，操作人员需要多了解相关知识，吸取别人的经验，对设备足够的了解才能真正提高产品的质量。



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