钻钢用多刃钻头

钻孔光洁度好，排屑顺利，且耐用度较高

      这里所说的硬钢材是指经过热处理后，其硬度达到HRC38～43，或在零件表面经过渗碳氰化、镀铬有一层很薄的表面硬化层的一般结构钢，或弹簧钢和工具钢；以及其他逆磁钢(如50Mn18Cr4)、轴承钢、耐热钢和特种钢等难加工材料。这些材料，如用普通高速钢麻花钻来钻孔，钻头的耐用度很低，钻刃磨损很快，有时甚至只能钻进一个窝，就会发出叫声，出现严重的烧损。
      针对材料切削负荷大的特点，如何提高*的切削性能，成了一个关键问题。主要的还是从改进*材料着手，如采用新型的超硬高速钢钻头，及硬质合金钻头，潜力很大，效果也好。据报导：英国针对宇航发动机用的铬钼钒超高强度钢，强度100～130吨力/英寸2(1520～2000兆帕)，采用硬质合金刀片(MITIA)的机夹钻头结构，经多次比较试验，用3/4钻头选定锋角2ψ=130°，结构轴向前角γc=15°和后角αc=8°，转速n=355转/分，进给量f=0.06毫米/转，取得了良好的效果，钻孔光洁度好，排屑顺利，且耐用度较高。同时，也不放松对现有钻头切削部分的改进。只要我们从实际出发，在改进钻头的切削角度上采取适当工艺，也能使普通麻花钻的切削能力有所提高。