数控车铣复合中心在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力*的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的*。这数控车铣复合中心样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下，国产的售价一般超过10万，进口的超过20万，数控车铣复合中心一般用户承受不起。经济型车铣复合大多都是XZC轴 ，就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴 ，实现基本的铣削功能。

 

　　一、数控车铣复合中心加工功能：

 

　　（1）数控车铣复合中心适合长径比较大的“细长轴类”零件以及“细小”·“异型”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。配备自动送料机实现自动送料，自动加工，自动接料，如此循环直到棒料加工完自动报警，真正实现一人多机模式，大大节省了人工成本。

 

　　（2）机床标准配置配有4把动力铣刀，5把外圆排刀，4把端面圆刀，一次送料加工能同时完成：车外圆、车锥圆、车椭圆、内外螺纹、电主轴实现无极分度功能，数控车铣复合中心可旋转到任意一个角度去铣你想要加工的平面、铣平面、铣一字槽、螺旋槽、割槽、侧面钻孔、，偏心孔、攻牙、刻字、滚花、等多到工序。节省了二次铣削，钻孔等二次加工。提高了精度和加工效率。数控车铣复合中心节省了二次加工设备及人工。打破了传统机床的只能车，只能铣的单调功能。

 

　　二、数控车铣复合中心加工精度：

 

　　数控车铣复合中心电主轴转速范围为：100~12000r/min内实施无极变速，z、x、y三座标轴均为次伺服电机控制，c轴为主轴分度，（五轴四联动）。高精密级进口滚珠丝杆及直线导轨，电主轴定位锥孔径向跳动确保在0.0025mm以内，主轴轴向跳动小于0.0015mm，固该机床属于二十一世纪的新一代智能型高精密加工机床。数控车铣复合中心批量生产加工圆度在0.005mm内，尺寸控制精度确保在0.01mm以内，直径一次性（同轴度）0.004mm/100mm内。重复精度0.002mm，表面粗糙度达到Ra0.4~Ra0.8各项精度高于国家现有精密车床标准要求。

 

　　三、数控车铣复合中心加工效率：

 

　　加工产品以秒计算，数控车铣复合中心采用开放式进口cnc控制稀统，进给系统配有日本安川高转速，高爆发性伺服电机，快速移动速度x、y、z轴达到24m\分,换刀速度0.25\秒，进给速度1~6000mm\分，一次装夹能完成外圆、车锥圆、车椭圆、内外螺纹、电主轴实现无极分度功能，数控车铣复合中心可旋转到任意一个角度去铣你想要加工的平面、铣平面、铣一字槽、割槽、侧面钻孔、，偏心孔、攻牙、刻字、滚花、等多到工序。比普通仪表车床，自动车床（凸轮机）的工作效率提高8倍以上。