日本数控车床采用方形滑动导轨能够保持长时间的高精度并实现良好的刚性，热处理过的方形滑动导轨安装在被刮研加工后已具有直线度、垂直度的面上。因为日本数控车床立柱研磨滑动部通过空气支撑能减轻负荷，所以即使是滑动方式的研磨面也能实现平滑高速进给。

    日本数控车床采用Y字一体型刚性的3点支撑底座。将全部轴的滚珠丝杠置于左右研磨滑动面的中心，方位差极小。其中日本数控车床在拥有方型滑动导轨的机床中，实现了zui速的切削进给加速度0.5G和32m/min，缩短加工时间，高刚性的基本构造能充分对应难加工的材料，追求环境对应和操作性。日本数控车床为主轴箱移动型，是一种低价格，高性能，易操作的新一代A系列的基型，实现加工20mm机床的的高性价比。日本数控车床主轴可装在左面，也可装在右面，有无导套可以选择，扩大了加工范围，VII型机床副主轴增加X2移动轴。日本数控车床为主轴箱移动型,为世界数控自动车床竖立了*，提高了侧面旋转刀具主轴电机功率，大幅度地扩大了可加工工件对象。

    日本数控车床采用了热变形补偿刀具配置机构和与滚珠丝杆成一体的装入式伺服电机，可保持高精度加工，体积小，性价比高，性能好，凸轮式自动车床自不可比。日本数控车床的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止日本数控车床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。由于现代数控系统的可靠性越来越高，日本数控车床本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。