中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，可以理解为：能多次切割的快走丝，但它的加工切割速度并不比快走丝慢，反而要高于快走丝，只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果，此时计算的是平均效率，并不是zui率，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制，可以根据需要进行调节。

具备多次切割功能（和慢走丝线切割工作原理相同）,在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数（高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度），并且，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。

电火花线切割加工技术已被广泛应用，并同时显示了其它机床加工方法难以达到的加工手段之一。

  电火花线切割加工的基本原理是利用工具电极对工件进行脉冲放电而实现加工的，电火花线切割加工无需制作成型电极，采用细金属丝（通常叫做电极丝）作为工具电极。脉冲电源的正极接工件，负极接电极丝；电极线以一定的速度往返运动，它不断地进入和离开放电区域；同时在电极丝与工件之间喷入液体介质。操作者只要有效地控制电极丝相对工件运动的速度和轨迹，就能切割出所要求的形状和尺寸的工件。工件运动的轨迹是通过座标工作台（纵横向二台受控制的步进电机）作X、Y向运动而形成的。

 

在保留快速走丝线切割结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用上精密模具加工设备的*理念及慢走丝多次切割技术,并且对机床硬件进行升级，提升机床精度的同时也提高了机床的稳定性。该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广。所以给模具行业带来了一个革命，大大改善了原来快走丝加工质量差的弱点，同时很大程度上降低了模具制造的成本！--快走丝的价格，慢走丝的品质！

什么是线切割，电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“线切割”。技术在这里指出，所谓“”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说，用户所说的“”，实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。技术在实践中得出，在多次切割中*次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。 第三次、第四次或更多次切割（目前控制软件zui多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用zui小脉宽（目前zui小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。技术在加工过程中，多次切割还需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量，以使工件充分释放内应力及*扭转变形，在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件zui后尺寸得到保证。

 珠海际宇数控机床AQ型系列线切割机床通过改革创新，使加工精度得到进一步的提高、粗糙度值得到了降低，性能媲美慢走丝线切割机床，但价格却远低于慢走丝机。际宇AQ型系列线切割机床的主要是：外型美观、散热效强、C型结构、经久耐用、分段切割、精度保证、稳定性好、效果提高。操作方便、简单易操、运行安全、性价比好、环保清洁、经济实惠。