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数控车方机床的特征和对刀的详细步骤
2020-11-17 阅读(6599)
数控车方机床除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。
有两个特征：
1、主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动可以联动。
2、除了配置数控车床的转塔刀架，至少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。
数控车方机床的对刀（建立工件坐标系）步骤：
通常将工件坐标系原点建立在工件右端面的中心，手轮方式进行对刀（车刀离工件较远时，选X100档，靠近后选择X10档）；
①先让主轴旋转，分别选择X轴、Z轴“-”向移动至靠近棒料右端面处；
②对Z原点：分别选择X轴、Z轴并移动使刀尖轻碰右端面，并用很小的切削量切平端面后，沿+X方向退出，主轴停止。在手动数据输入方式下，按OFFSET；
按钮---形状---光标移到与程序对应的刀补号里，输入“Z0”，点击“测量”；
③对X原点：刀尖轻碰外圆，并用很小的切削量切一段外圆（千分尺能测量即可），然后沿+Z方向退出，主轴停止。在手动数据输入方式下，按OFFSET按钮---形状---光标移到与程序对应的刀补号里，输入用千分尺测量的试切外圆的直径，点击“测量”；
④X方向预留加工余量：在手动数据输入方式下，按OFFSET按钮---磨损---光标移到与程序对应的刀补号里，输入余量，点击“输入”；则加工完后，各档外圆尺寸均比图纸尺寸大2mm。
有两个特征：
1、主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动可以联动。
2、除了配置数控车床的转塔刀架，至少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。
数控车方机床的对刀（建立工件坐标系）步骤：
通常将工件坐标系原点建立在工件右端面的中心，手轮方式进行对刀（车刀离工件较远时，选X100档，靠近后选择X10档）；
①先让主轴旋转，分别选择X轴、Z轴“-”向移动至靠近棒料右端面处；
②对Z原点：分别选择X轴、Z轴并移动使刀尖轻碰右端面，并用很小的切削量切平端面后，沿+X方向退出，主轴停止。在手动数据输入方式下，按OFFSET；
按钮---形状---光标移到与程序对应的刀补号里，输入“Z0”，点击“测量”；
③对X原点：刀尖轻碰外圆，并用很小的切削量切一段外圆（千分尺能测量即可），然后沿+Z方向退出，主轴停止。在手动数据输入方式下，按OFFSET按钮---形状---光标移到与程序对应的刀补号里，输入用千分尺测量的试切外圆的直径，点击“测量”；
④X方向预留加工余量：在手动数据输入方式下，按OFFSET按钮---磨损---光标移到与程序对应的刀补号里，输入余量，点击“输入”；则加工完后，各档外圆尺寸均比图纸尺寸大2mm。
