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NC2平面磨床：高精密/二轴数控/二轴线轨/左右双V硬轨/左右油压比例
NC2平面磨床完善人机画面简单实现自动化数控加工
- 专业开发简洁明了人机画面设置加工参数，具备预警功能。
- 内建各项砂轮修整循环程式，如：底面、斜角、内外圆角、复角、曲面等模式。
- 内建各项磨削循环程式，如：平面、台阶、等深距沟槽、不等深距沟槽、曲面等模式。
- 具备手轮模拟磨削路径功能，手轮转动机床运行路径，手轮停转机床即停，方便程式测试，避免撞机。
- 加工参数画面可直接存储，方便下次使用时直接调用。
- 标准的直线、圆弧插补功能，CNC：可四轴联动，NC2：可三轴联动，左右定位修整。
- 前后进给方式可选择：左侧、右侧、二侧和Z字形进给。
- 设置研磨总量后，只需设粗磨、精磨、超精磨的进刀量及光磨次数，系统自动计算进刀次数。
- 砂轮自动修整、自动补偿，确保工件磨削尺寸的准确性。
上下zui小进给量为0.1um,前后zui小进给量为0.5um.加工面对基面平行度：300：0.002mm.加工表面粗糙度：Ra0.08um.
主要规参数表
| 项 目 | 单位 | SG-164NC2 | ||||||||
| 工作台面工作尺寸(长×宽) | mm | 1700×400 | ||||||||
| 工作台zui大移动量（左右×前后) | mm | 1800×420 | ||||||||
| 工作台面至主轴中心zui大距离 | mm | 640 | ||||||||
| 电磁吸盘 | mm | 1600×400 | ||||||||
| 工作台zui大承重(含吸盘) | kg | 850 | ||||||||
| 工作台 (左右) | T型槽尺寸×槽数 | mm×n | 14×3 | |||||||
| 工作台驱动方式 |
| 液压比例自动 | ||||||||
| 工作台速度 | m/min | 2-25（OP:0.5-20） | ||||||||
| 鞍座 (前后) | MPG进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | ||||||
| 手轮每转 | mm | 0.1/1/10 | ||||||||
| 自动进给 | 寸进进给量 | mm | 0.001-25 | |||||||
| 连续进给速度 | mm/min | 0-1200 | ||||||||
| 前后快进速度 | mm/min | 0-1200（10段） | ||||||||
| 磨头
(上下) | 砂轮尺寸 | mm | Φ400×φ127×40 | |||||||
| 主轴直径 | mm | Φ120 | ||||||||
| 主轴转数 | ||||||||||
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| mm | 0.0001/0.001/0.01 | ||||||||
| 手轮每转 | mm | 0.01/0.1/1.0 | ||||||||
| 自动进给 | 粗加工进给量 | mm | 0.001-0.04 | |||||||
| 精加工进给量 | mm | 0.0001-0.006 | ||||||||
| 去火花光磨次数 | 次 | 0-999 | ||||||||
| 上下快进速度 | mm/min | 0-1200（10段） | ||||||||
| 电机 | 主轴电机 | KW | 5.5 | |||||||
| 前后伺服电机(AC servo) | KW/NM | 0.85 | ||||||||
| 上下伺服电机(AC servo) | KW/NM | 0.85 | ||||||||
| 油压电机 | KW | 3.7 | ||||||||
| 冲水电机 | W | 180 | ||||||||
| 运输包装尺寸（长×宽×高） | mm | 5800×2200×2500 | ||||||||
| 工作占地空间（长×宽×高） | mm | 5800×3000×2400 | ||||||||
| 机床净重/毛重（约） | kg | 5550/5950 | ||||||||
| 电源所需功率（不含附件） | KVA | 15 | ||||||||
| 工作精度 | ||||||||||
| 加工面对其基面平行度：300：0.002mm | 表面粗糙度：Ra0.08 | |||||||||
